[实用新型]混合动力摩托车的减压启动装置无效

专利信息
申请号: 201020246472.2 申请日: 2010-07-02
公开(公告)号: CN201747421U 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 杨环;王灵美 申请(专利权)人: 金华麦特尔车业有限公司
主分类号: F01L13/08 分类号: F01L13/08
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人: 王桂名
地址: 321000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 混合 动力 摩托车 减压 启动 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型提供了一种适用于混合动力摩托车的减压启动装置。

背景技术

混合动力车是指同时装备两种动力来源——热动力源(由传统的汽油机或者柴油机产生)与电动力源(电池与电动机)的车辆。通过在混合动力车上使用电机,使得动力系统可以按照整车的实际运行工况要求灵活调控,而发动机保持在综合性能最佳的区域内工作,从而降低油耗与排放。

混合动力摩托车发动机完美结合燃油发动机和电动机发电机于一体,形成混合动力发动机总成,不仅可满足单独燃油或单独电动使用,同时又可以混合使用;当时速为每小时35公里以内时,混合动力摩托车由电池驱动,当时速为每小时35公里以上时,混合动力摩托车自动转换为由燃油驱动。

混合动力摩托车的现有技术存在着以下弊端:

(1)混合动力摩托车的一般采用电启动的启动方式,发动机熄火时,发动机的排气阀关闭,发动机再次启动时阻力大,而电启动电机输出扭矩一般较燃油启动小,因此电机启动时发动机启动困难,所需启动电机功率较大,启动耗能增加。

(2)发动机启动时阻力较大,故启动电机链条负荷较大,链条易断裂,电机寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是,由于现有技术结构设置的不合理,而导致的混合动力摩托车启动时阻力过大造成的启动困难,耗能增加,启动电机功率消耗过大,启动电机链条负荷过重,电机寿命较短的问题,进而提供了一种优化结构的适用于混合动力摩托车的减压启动装置。

本实用新型所采用的技术方案是,一种混合动力摩托车的减压启动装置,所述摩托车包括发动机,发动机包括凸轮轴、排气系统及发动机缸体,所述排气系统包括排气摇臂、排气摇臂轴及排气阀,排气摇臂中部与排气摇臂轴铰接,所述减压启动装置包括减压凸轮、限位凸台、止动凸台、单向离合器、限位压板及锁止器,所述单向离合器设于凸轮轴外围,减压凸轮通过单向离合器套接于凸轮轴上,减压凸轮的外圆上设有限位凸台与止动凸台;所述限位压板固定安装在发动机缸体上,限位压板通过弹簧与锁止器连接,锁止器设于发动机缸体上且在凸轮轴正转时卡住止动凸台,而在凸轮轴反转时则使止动凸台通过;所述排气摇臂一端面在减压凸轮旋转时可与限位凸台外围相切,另一端设有排气螺栓并与排气阀相配合。

优选地,所述限位凸台与止动凸台处于不同平面上。

优选地,所述限位压板与发动机缸体螺栓连接。

优选地,所述锁止器底面和止动凸台顶面分别呈方向一致的弧形。

本实用新型提供的技术适用于混合动力摩托车,可减小启动时的过大的阻力,帮助摩托车的启动,降低能耗,减少启动电机功率,减轻启动电机链条负荷,延长电机寿命。

附图说明

图1为本实用新型在混合动力摩托车工作状态时的结构示意图;

图2为本实用新型在混合动力摩托车将停状态时的结构示意图。

其中,1为凸轮轴;2为排气系统;3为发动机缸体;4为排气摇臂;5为排气摇臂轴;6为排气阀;7为减压凸轮;8为限位凸台;9为止动凸台;10为单向离合器;11为限位压板;12为锁止器;13为弹簧;14为排气螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1、2所示,本实用新型涉及一种混合动力摩托车的减压启动装置,所述摩托车包括发动机,发动机包括凸轮轴1、排气系统2及发动机缸体3,所述排气系统2包括排气摇臂4、排气摇臂轴5及排气阀6,排气摇臂中部与排气摇臂轴铰接,所述减压启动装置包括减压凸轮7、限位凸台8、止动凸台9、单向离合器10、限位压板11及锁止器12,所述单向离合器10设于凸轮轴1外围,减压凸轮7通过单向离合器10套接于凸轮轴1上,减压凸轮7的外圆上设有限位凸台8与止动凸台9;所述限位压板11固定安装在发动机缸体3上,限位压板11通过弹簧13与锁止器12连接,锁止器12设于发动机缸体3上且在凸轮轴1正转时卡住止动凸台9,而在凸轮轴1反转时则使止动凸台9通过;所述排气摇臂4一端面在减压凸轮7旋转时可与限位凸台8外围相切,另一端设有排气螺栓14并与排气阀6相配合。

所述限位凸台8与止动凸台9处于不同平面上。所述限位压板11与发动机缸体3螺栓连接。所述锁止器12底面和止动凸台9顶面分别呈方向一致的弧形。

本实用新型的工作原理是:

混合动力摩托车启动时,凸轮轴1旋转,单向离合器10滑动即处于打滑状态,减压凸轮7转动至图1所示位置上,锁止器12在弹簧13的作用下一直保持锁止状态,一直卡住止动凸台9,故在车行驶的过程中,减压凸轮7保持不动。

混合动力摩托车将要停止时,如图2所示,凸轮轴5在燃烧室压缩压力作用下反转,此时单向离合器10处于锁止状态,故能够带动减压凸轮7反向旋转;减压凸轮7在反转的过程中,限位凸台8作用于排气摇臂4,顶起排气摇臂4一端,排气螺栓14开启,排气阀6排气;反转的过程中,当止动凸台9经过锁止器12时,由于锁止器12底面和止动凸台9顶面均为方向一致的弯弧,故止动凸台9可向上压缩弹簧13而通过锁止器12,使减压凸轮7能继续转动,保证排气的顺利进行,燃烧室内的气体排出后可大大降低再次启动的压力。

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