[实用新型]密集烤房排湿气流余热利用装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气流余热利用装置，具体地是一种密集烤房排湿气流余热利用装置。

背景技术：

鲜烟叶第一次烘烤加工中，需要用到各式各样的烤房。

为提高烘烤加工效率，保证质量等等，发明出了密集式烤房。密集烤房的主要特点是容量大(为普通烤房装烟密度的2-3倍)，使用循环风机进行强制通风，热风循环，温湿度可控性强。密集烤房的供热系统通常采用安装于供热室的卧式或立式燃煤加热炉，加热炉的燃烧室产生的高温烟气流经燃烧室上方的火管，用于加热来自烤房的空气。由于烤房加热炉的热能利用率普遍较低，烟叶烘烤的能耗居高不下；并且烟叶烘烤作业中煤炭、生物质能源等燃烧释放的粉尘、碳氧化合物、硫化物和多环芳烃等亦给周围环境带来较大的污染。

另一方面，在密集烤房烟叶烘烤作业中，为带走烟叶中所脱除的水分，需根据烘烤工艺适时地开启密集烤房排湿口向外界排出大量的排湿气流。该部分排湿气流虽然湿度较大，但温度较高，含有大量的余热。如合理利用该部分余热，可有效降低烟叶烘烤的能耗，并减少对周围环境的污染。

为此，本实用新型提出了一种技术解决方案，有效提高热效率，降低生产成本。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于高效回收利用密集烤房排湿气流中的余热，有效降低密集烤房烟叶烘烤的能耗，并减少其对周围环境的污染，提供一种密集烤房排湿气流余热利用装置。

实现本实用新型的技术方案是这样的：密集烤房13与加热室12相临，在加热室内放置加热炉7，在相临的密集烤房和加热室上部设有送风口10和循环风机9，下部设有回风口5，在密集烤房的另一侧的下部还设有排湿口6，其上装有排湿保温风管3通往逆流式换热器1的下部进气口，逆流式换热器1的上部有出气口通过新风保温风管8联接到加热室12上的新风阀4上，控制器11上有三条控制线分别通往循环风机9、新风阀4、逆流式换热器1，逆流式换热器1放置于支架2上。

本实用新型的技术方案中，密集烤的排湿口采用自垂式矩形百叶风口，安装于密集烤房一侧墙体的下部，通过正压自动排湿。烤房的新风阀采用矩形电动风阀，安装于与排湿口相对的密集烤房另一侧墙体的中部，电动风阀的开度由密集烤房的控制器进行控制。烟叶烘烤作业中需要排湿时，电动风阀在密集烤房的控制器的控制下自动开启，向密集烤房补入一定量的新风，在密集烤房内形成一定的正压。在密集烤房内正压的作用下，排湿口自动开启进行排湿。采用逆流式换热器回收密集烤房排湿气流余热。逆流式换热器自带排湿气流风机和室外新风风机，排湿气流风机安装在逆流式换热器的排湿气流出口处，室外新风风机安装在逆流式换热器的室外新风气流出口处。烤房排湿气流经密集烤房的排湿口通过排湿保温风管与逆流式换热器的排湿气流进口相连，密集烤房的新风口通过新风保温风管与逆流式换热器的新风气流出口相连。通过逆流式换热器，密集烤房排湿气流加热由逆流式换热器的新风气流进口进来的室外新风，将大部分热量传递给补入密集烤房的新风后经逆流式换热器的排湿气流出口排入大气中。补入密集烤房的室外新风经烤房排湿气流加热后温度升高，可有效减少密集烤房的加热炉的热负荷，降低烟叶烘烤的能耗。

本实用新型的有益效果在于：可有效回收密集烤房排湿气流余热，减少密集烤房的供热系统的热负荷，降低烟叶烘烤的能耗，并减少对环境的污染；技术节能、环保，可广泛适用于各种密集型烤房。

附图说明：

图1是密集烤房排湿气流余热利用装置的主体结构示意图。

图中，1是逆流式换热器、2是支架、3是排湿保温风管、4是新风阀、5是回风口、6是排湿口、7是加热炉、8是新风保温风管、9是循环风机、10是送风口、11是控制器、12是加热室、13是密集烤房。

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

实施例：密集烤房排湿气流余热利用装置。

密集烤房13与加热室12相临，在加热室内放置加热炉7，在相临的密集烤房和加热室上部设有送风口10和循环风机9，下部设有回风口5，在密集烤房的另一侧的下部还设有排湿口6，其上装有排湿保温风管3通往逆流式换热器1的下部进气口，逆流式换热器1的上部有出气口通过新风保温风管8联接到加热室12上的新风阀4上，控制器11上有三条控制线分别通往循环风机9、新风阀4、逆流式换热器1，逆流式换热器1放置于支架2上。