[实用新型]用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置

说明书

技术领域

本实用新型是用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置。其所涉及的碳粉盒结构上包括显影辊、送粉辊、出粉刀、搅拌架和碳粉仓等。

背景技术

影像形成装置通常包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机等多种机型。

在激光扫描或激光照排形式的影像形成装置，例如激光打印机中，碳粉是实现图～～光～～电～～图转换的最终成像介质。显影辊就设置于感光鼓附近，以便于碳粉跃过显影辊和感光鼓之间的极小间隙后在感光鼓上形成影像。

在工作状态下，激光打印机的感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息并且经过调制的激光束，在感光鼓表面形成分布不同的静电压图，亦即与待复制图像对应的静电潜像。之后，来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上，覆盖静电潜像后把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓的旋转，由碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊所在位置。经转印辊转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质上，随后经加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像进行加热加压后，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质上。这样就完成一个基本的成像操作流程。

在上述成像过程中，显影辊携带的碳粉转而吸附到感光鼓表面上以覆盖静电潜像之前，碳粉在显影辊辊面上的分布应当保持厚薄一致，覆盖面达到显影辊整个工作辊面的程度。要到达碳粉在显影辊辊面上的布设要求，除了显影辊自身的构造因素外，同显影辊匹配使用的出粉刀承担了重要的布粉任务。出粉刀100在装配状态下就设置于显影辊附近，它通常采用金属材质作为原材料。在结构上它具有刀座101和刀身102，刀座101和刀身102之间保持固定连进而构成完整的出粉刀100，参见图5。其刀座101是出粉刀100结合于碳粉盒上的必要支架。其刀身102具有与显影辊工作辊面相同长度的刃口103。工作时，该刃口103以平行于显影辊轴向的方式同显影辊的工作辊面保持弹性接触。显影辊工作辊面上所吸附的碳粉厚度就是通过刃口103形成的该弹性接触所转化得到的刮擦效应来实现的。因此，出粉刀100的平整度和弹性对于调节显影辊工作辊面上的碳粉厚度具有至关重要的作用。

在制备上述出粉刀之前，由于其组件即刀身的厚度极薄，通常为0.1mm左右，自然平放时就容易形成翘曲状态，而在把刀座和刀身结合成出粉刀时，焊接其刀座和刀身的所需的高温就更容易导致其刀身产生变形，影响出粉刀的整体形态。克服这种不利因素是提高出粉刀产品质量的重要环节。常见的方式是在焊接时利用压条把出粉刀紧密地压贴定位块上。但在这种方式下，其相应生产设备的结构和操作都比较复杂，而且极易损伤出粉刀的相应表面。

发明内容

针对上述生产出粉刀时影响其产品质量的问题，本实用新型目的在于提供一种用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置。该装置在生产出粉刀时可有效地防止出粉刀出现变形，同时还可有效地提高生产效率。

为达至上述本实用新型目的，本实用新型利用具有以下构造方式的出粉刀制备装置。它包括基座、激光发生器和用于摆放出粉刀的定位块。定位块支承于基座上。出粉刀主要由刀座和刀身构成。激光发生器发出的激光指向刀座和刀身的结合部位。在定位块内设置有允许气体流动的气道。该气道的端口之一位于定位块用于支撑出粉刀的表面上，其端口之二同负压源连通。

前述述用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置，其定位块上通常摆放有一至三把出粉刀。

择优地，前述用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置，其定位块同第一驱动机构和第二驱动机构分别保持固定连接，并进而可分别产生水平方向的运动和重力方向的运动。

较优地，前述用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置，其相互间保持固定连接的定位块、第一驱动机构和第二驱动机构三者作为一组独立工作单元的数量为两组。

最佳地，前述用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置，其激光发生器发出的激光可沿着刀座和刀身两者结合部位的走向形成往复运动。

本实用新型的用于制备激光打印机用碳粉盒之出粉刀的装置，针对在焊接出粉刀之刀座和刀身时因高温导致其刀身产生变形的问题，采取激光焊接刀座和刀身的方式，同时辅以负压空气以便在定位块用于支撑出粉刀的表面和出粉刀之间形成负压状态，最终把出粉刀固定在定位块上，这样不仅可以有效地实现出粉刀在定位块上的位置的限定，还可避免出粉刀在焊接高温作用下形成的变形，亦有效地避免了压条定位方式对出粉刀相应表面所造成的损伤。

附图说明

图1本实用新型出粉刀制备装置平面结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。