[实用新型]一种低噪声屋顶风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风设备，特别是涉及一种安装在建筑物屋顶的用于对建筑物内部进行排风的低噪声屋顶风机。

背景技术

现有的轴流式屋顶通风机结构一般为一个圆形风筒和风筒上方加一风帽，在圆形风筒内固定有电机，在电机的输出轴上安装在叶轮，通过电机驱动叶轮，来实现对建筑物内部的排风。整个风机的风筒内部流道中，叶轮至风筒顶出口这一段流道中的风速最高，我们知道风阻与风速的平方呈正比关系，较大的风速会造成极大的风阻，导致屋顶风机能耗的增加的噪声的增大；同时，风在流出风筒出风口后在风帽的阻挡下，呈一个180度的转弯流道，这一结构加剧了风机的功率损耗并产生更大的气流噪声。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能减少风机功率损耗，同时又能降低风机噪声的屋顶风机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种低噪声屋顶风机，包括风筒、电机、叶轮、风帽和底座，所述风筒的底端固定在底座上，所述电机固定在风筒内的中心，所述电机的输出轴上固定有叶轮，所述风筒的顶端固定有风帽，所述风筒分为外筒和内筒，所述内筒为圆形筒状，所述外筒同轴套设在内筒外，所述内筒的筒高小于外筒的筒高，所述内筒的底部和外筒的底部分别固定在底座上，所述内筒的顶部和外筒的顶部平滑过渡。

所述外筒为正多边形筒状。

所述外筒为正4-8边形筒状。

所述内筒的材料为微穿孔板，所述外筒和内筒之间设有消声材料。

采用了本实用新型的低噪声屋顶风机，由于内筒的筒高小于外筒的筒高，内筒的底部和外筒的底部分别固定在底座上，在风机的出风口位置只有外筒，同时，因为外筒的截面积大于内筒的截面积，使得风筒内的风速因风筒截面积变大而减速，并使风阻减小，减少了风机的风阻损耗，同时，由于风速的减小，也降低了风机的噪声。另外，由于内筒的顶部和外筒的顶部平滑过渡，使风在风筒出风口的转弯流道角度减小，更进一点减小了风机的功率损耗和降低了风机的气流噪声。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A向剖面结构示意图。

图中：1-风筒，2-电机，3-叶轮，4-风帽，5-底座，6-消声材料，7-进风口，8-出风口，11-外筒，12-内筒。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种低噪声屋顶风机，包括风筒1、电机2、叶轮3、风帽4和底座5，所述风筒1的底端固定在底座5上，所述电机2固定在风筒1内的中心，所述电机2的输出轴上固定有叶轮3，所述风筒1的顶端固定有风帽4，所述风帽4的作用主要是挡雨；所述风筒1具有进风口7和出风口8，通过电机2驱动叶轮3，使风从风筒1的进风口7流入，流经风筒1内部，并从出风口8流出。综上所述，与现有的轴流式屋顶风机基本一致。

本实用新型的主要创新点在于所述风筒1分为外筒11和内筒12，所述内筒12为圆形筒状，所述外筒11同轴套设在内筒12外，外筒11的截面积大于内筒12的截面积；所述内筒12的筒高小于外筒11的筒高，通常内筒12的筒高为外筒11的筒高的1/3-1/2，并且内筒12的顶部位置要高于叶轮3的位置；所述内筒12的底部和外筒11的底部分别固定在底座5上，使屋顶风机在内筒12这一段具有较高的风速和风压，当风在流出内筒12这一段后，由于外筒11的截面积大于内筒12的截面积，使风速迅速下降，由于风速的下降，使风机在风筒1的出风口8位置的阻力大大下降，减少了风机的风阻损耗，同时，由于风速的减小，也降低了风机的噪声。通过所述内筒12的顶部和外筒11的顶部平滑过渡，避免了外筒11与内筒12的顶部由于截面积的变化而产生涡流，

为了使外筒11具有更大的截面积，本实用新型的低噪声屋顶风机的所述外筒11可为正多边形筒状。通常外筒11为正4-8边形筒状。

如图2所示，是本实用新型的低噪声屋顶风机的一种外筒11采用正4边形的实施例。如果把内筒12的直径设为1000毫米，外筒11的边长设为1200毫米，内筒12的截面积为约为0.785平方，外筒11的截面积约为1.44平方，风在流经外筒11时的风速约为流经内筒12时的风速的0.55倍，风在流经外筒11时的阻力约为流经内筒12时的阻力的0.3倍，实现了风机阻力的明显下降，从而减少了风机的风阻损耗和降低了风机的噪声

本实用新型的低噪声屋顶风机的所述内筒12的材料为微穿孔板，所述外筒11和内筒12之间设有消声材料6。更进一步降低了风机的噪声。