[实用新型]层叠式板框过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用液体过滤装置。

背景技术

市场上的过滤器往往包括圆筒状外罩、底盘和其中所设的过滤装置，例如专利号为200620108987.X的不锈钢精密框式过滤器，它的过滤装置由顶盖和顶盖下间隔重叠的若干大小基本相同的过滤网板、过滤框构成，各个过滤框外圈与过滤网板外圈之间设密封圈，但是这往往带来一个缺点，密封圈带来的密封效果往往不是很强，密封圈容易从过滤框外掉落，造成整个过滤器失效。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种密封性好、结实耐用、可靠性高的层叠式板框过滤器。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

本实用新型包括圆筒状外罩和底盘，所述圆筒状外罩和底盘形成的封闭空间内设有过滤装置，所述过滤装置将该封闭空间分为原液通道和合格液通道，所述底盘上设有该过滤装置的进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述原液通道和合格液通道相连通，所述过滤装置包括多层间隔重叠的过滤网板和过滤框板，所述过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，所述过滤框板上方设有顶盖，顶盖上设有进液口，过滤框板的外圈也设有进液口，过滤网板的内圈有过滤后液体流出的出液口，过滤框板和过滤网板两者的中心孔以及其上的密封圈构成过滤后液体流出的通道， 中间有一根芯棒贯穿过滤框板、过滤网板，把顶盖与所有过滤框板和过滤网板固定。

优选地，所述过滤框板和过滤网板上分别设有凹圈，所述凹圈在机械压紧时能使过滤框板、过滤网板和设于过滤框板和过滤网板之间的滤膜紧压在一起。

优选地，所述过滤装置的顶层还设有滤板固定压板，所述滤板固定压板上设有滤板固定螺母，所述滤板固定压板上设有滤液进口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：由于本实用新型中，过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，它比起以往采用密封圈压紧的技术，制造更为方便，更牢固耐用且过滤效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例中过滤框板的结构示意图；

图3是图2所示过滤框板的边缘断面示意图；

图4是图1所示实施例中过滤网板的结构示意图；

图5是图4所示过滤网板的边缘断面示意图；

图6是图2和图4所示过滤框板和过滤网板的使用状态示意图。

具体实施方式

参见附图，图中所示附图标号为：1??-排气口, 2-压力表, 3-内外封头, 4-安全阀, 5-滤板固定螺母, 6-滤板固定压板, 7-滤器外壳, 8-蒸汽出口, 9-过滤网板, 10-过滤框板, 11-滤器保温夹套, 12-快装螺杆/螺母, 13-外壳法兰, 14-滤器密封圈, 15-滤器底座法兰, 16-蒸汽进口, 17-总进液口, 18-过滤器内设进液口, 19-过滤器内设出液口, 20-过滤器内部排污口, 21-水盘排污口, 22-总出液口，23-滤膜，101-过滤框板边缘上的凹圈，102-过滤网板边缘上的凹圈。24-底盘，25-过滤装置，26-原液通道，27-合格液通道，28-工作台，29-过滤框板外圈、30-过滤框板内圈，31-过滤框板支撑杆。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实施例包括圆筒状外罩，即内外封头3和滤器外壳7，和底盘24，圆筒状外罩和底盘24形成的封闭空间内设有过滤装置25，该过滤装置25将该封闭空间分为原液通道26和合格液通道27，底盘24上设有该过滤装置25的两个进液口18和出液口19，进液口18和出液口19分别与原液通道26和合格液通道27相连通。

参见附图2~6。过滤装置25包括多层间隔重叠的过滤网板9和过滤框板10，过滤框板和过滤网板之间设有滤膜23并彼此机械压紧。在本实施例中，过滤框板10上设有凹圈101，过滤网板9上设有凹圈102，在机械压紧过滤框板10、过滤网板9以及夹在它们之间的滤膜23时，软性的滤膜23能紧紧嵌入过滤框板10和过滤网板9上所设的凹圈101和102，使得该三者紧压在一起，起到替代密封圈的效果。

本实用新型中，过滤装置25的顶层还设有滤板固定压板6，所述滤板固定压板6上设有滤板固定螺母5，所述滤板固定压板上设有滤液进口。

所述底盘下方还设有工作台28，工作台28上设有与过滤装置进液口和出液口相连的管路，工作台下方设有滚轮。工作台上设有总进液口17和总出液口22，还设有仅对工作台排液的水盘排污口21。

所述圆筒状外罩底部设有法兰，该法兰部分与底盘采用牙嵌式机械锁紧方式连接，并在两者之间设密封圈。