[实用新型]一种圆头锁钮扣孔缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机，特别涉及一种圆头锁钮扣孔缝纫机。

背景技术

目前，用于缝制圆头锁眼线迹的圆头锁钮扣孔缝纫机包括机头、机座，机头上安装有上主轴、针杆，机座上安装有驱动两下主轴和上主轴转动的主电机、使针杆和弯针座绕垂直轴转动的同步旋转机构以及使拖布盘在X向上移动的X向驱动机构和使拖布盘在Y向上移动的Y向驱动机构。根据线迹数据对这些机构的驱动源即各驱动电机进行驱动控制，由此可形成各种圆头锁眼线迹。由于现有技术的圆头锁钮扣孔缝纫机的各电机布置密集，特别是Y向驱动电机装配时，需从机器后侧方孔中，将电机放入，或者将机器翻起，从机器下侧放到指定位置，由于放入深度较深，只能一人扶电机，另一人装螺钉固定电机，装配空间狭小。再有主电机的位置在机器右侧下方，离Y向驱动电机和油盘底部很近，装配空间狭小。使得各电机散热效果差，且装配调试电机位置较困难。

发明内容

为克服现有技术的缺点，本实用新型的发明目的是提供一种各驱动电机布置分散、散热效果好、且装配调试简单方便的圆头锁钮扣孔缝纫机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种圆头锁钮扣孔缝纫机，包括机头、机座，机头上安装有上主轴、针杆，机座上安装有驱动两下主轴和上主轴转动的主电机、使针杆和弯针座绕垂直轴转动的同步旋转机构以及由拖布盘、X向驱动机构和Y向驱动机构构成的拖布盘运动机构，所述主电机设置于机座左侧，该电机轴端朝向正后方，该电机轴端的同步轮与左侧下主轴中部设置的一同步轮通过同步带传动连接驱动两下主轴和上主轴转动；所述同步旋转机构的驱动电机设置于机座右侧中部，该电机轴端朝向正上方；所述X向驱动机构的X向驱动电机设置于机座右侧前部，该电机轴端朝向正上方；所述Y向驱动机构的Y向驱动电机设置于机座右侧后部，该电机轴端朝向正前方。

所述X向驱动机构包括所述X向驱动电机、一对由同步齿形带连接传动的主、从动同步轮、一与机座固定安装的支承从动同步轮转动的支撑轴，所述X向驱动电机轴端驱动主动同步轮，同步齿形带上固定安装一连接座，该连接座与拖布盘上的右侧导向支承架固定连接；所述Y向驱动机构包括所述Y向驱动电机、一对由同步齿形带连接传动的主、从动同步轮、一丝杠螺母副，所述Y向驱动电机轴端驱动主动同步轮，从动同步轮安装在丝杠螺母副的螺母上，螺母通过轴承与机座安装，丝杠螺母副的丝杠前端通过一法兰座连接套与拖布盘的Y向推动轴上的直线轴承固定安装。

所述拖布盘的Y向推动轴、所述丝杠螺母副设置在拖布盘的Y向中线上。

所述Y向驱动电机通过一安装座与机座固定安装。

本实用新型产生的有益效果是：

1、由于本实用新型的机座上安装驱动两下主轴和上主轴转动的主电机设置在机座左侧，与Y向驱动电机分开布置，散热效果改善，主电机、Y向驱动电机装配空间增大，且设计了单独的Y向驱动电机安装座，可先将Y向驱动电机固定在安装座上，再将安装座固定安装在机座上，一个人可完成Y向驱动电机的装配，装配方便。

2、由于本实用新型的使针杆和弯针座绕垂直轴转动的同步旋转机构的驱动电机由原来位于机座内部移到机座右侧中部下方外侧，改善了散热效果，驱动电机装配空间增大，安装调整方便。

3、由于本实用新型的X向驱动电机由机器左侧位置移到右侧位置，为主电机安装位腾出空间，且将原机构采用X向运动由电机驱动平面凸轮，带动拖布盘运动，改为由电机驱动同步齿形带传动机构，降低了传动噪音，X向送步准确，制造成本低。

4、由于本实用新型的Y向驱动机构的的丝杠螺母副传动方式是螺母在同步齿形带带动下驱动丝杠、丝杠推动拖布盘Y向运动，采用同步齿形带传动可方便选择Y向驱动电机在缝纫机机座上的安装位，以适应将拖布盘的Y向推动轴、丝杠螺母副配置在拖布盘的Y向中线上，保证拖布盘受力平衡，运动平稳。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是现有技术圆头锁钮扣孔缝纫机的各电机安装位置图；

图2是本实用新型的各电机安装位置图；

图3是本实用新型的Y向驱动电机与机座连接结构图；

图4是本实用新型的拖布盘运动机构结构图；

图5是本实用新型的拖布盘运动机构分解图。

具体实施方式

实施例：