[实用新型]无纺布放卷接卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布复合装置，尤其涉及一种无纺布放卷接卷装置。

背景技术

在挤出复合或涂胶复合过程中时，由于生产过程往往处于一种持续过程，就必须能够做到持续的放卷和接卷。一般的做法是采用可旋转的双放卷轴的形式将前后两卷膜放在相应的放卷轴上，放卷轴由驱动电机驱动，张力由张力辊进行控制，再设定驳接卷直径，当第一卷膜放卷到底部时，通过程序设定执行自动驳接和换卷。然而由于放卷架结构上的特点，对放卷过程中膜卷的直径往往有较高的要求。卷径越大，对放卷机的要求就越高，造价也越大。对于无纺布基材，由于无纺布的厚度大，膜卷直径一般较大，普通的放卷机一般难以承受卷径达1米左右的膜卷，此外无纺布的抗撕裂强度较大，用自动气刀切膜时一般都难以切断。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便，接卷效率高的无纺布放卷接卷装置，以解决现有放卷接卷装置放卷、接卷效率低，难以承受较大重量和较大卷径膜卷等技术问题。

本实用新型是通过以下的技术方案得以解决上述技术问题的：该无纺布放卷接卷装置包括钢架、膜卷，所述钢架包括顶梁、放卷立柱，在放卷立柱前方设有前柱，顶梁设置在放卷立柱和前柱的顶部，顶梁上放置有航车，航车上设置有可伸缩的吊钩，顶梁下的放卷立柱上设置有上膜卷、下膜卷安装架，前柱上设有与上卷轴、下卷轴夹子对应的夹子，前柱的前方设有接卷导辊和位于接卷导辊上方的橡胶压辊，橡胶压辊设置在汽缸伸缩杆的端部。

作为优选，所述上膜卷、下膜卷安装架上设有张力控制器。

本实用新型的主要优点是操作方便，接卷效率高，节省占地面积。换卷时大卷膜无需做大角度的旋转，避免了普通旋转轴在旋转过程中难以承受较大重量和卷径的卷膜弊端。其可以根据具体设备的空间位置调整钢架的结构，使可供放卷的膜卷直径满足需求，一般可以放卷直径在1米以上的膜卷，并且操作方便，放卷和接卷简单，整个操作过程只需要1名员工即可独立完成。

附图说明

图1是本实用新型的上膜卷放卷接卷时的结构示意图；

图2是本实用新型的下膜卷放卷接卷时的结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的上膜卷放卷接卷的结构示意图。由图1可知，该无纺布放卷接卷装置包括钢架4、膜卷15、16，所述钢架4包括顶梁10、放卷立柱9，在放卷立柱9前方设有前柱6，顶梁10设置在放卷立柱9和前柱6的顶部，顶梁10上放置有航车17，航车17上设置有可伸缩的(实际上可以是绞车)吊钩18，顶梁10下方的放卷立柱9上分别设置有上膜卷15、下膜卷16安装架11、12，其中安装架11、12上设有张力控制器13、14。所述前柱6上设有与上膜卷15、下膜卷16对应的夹子5，前柱6的前方设有接卷导辊1和位于接卷导辊1上方的橡胶压辊2，橡胶压辊2设置在汽缸伸缩杆31的端部。

在操作过程中，操作员通过航车17将待接卷的上膜卷15放到安装架11上，再在膜的内表面沿横向和纵向各均匀地贴3条双面胶，横向的双面胶长度与膜卷的宽度相同，纵向贴的双面胶长度在1米左右。撕掉离型纸后，将膜沿着上导辊8并经过橡胶压辊2牵引到固定在前柱6上的夹子5上，并用夹子5夹住膜的一端。待下膜卷16快放完时，摁下汽缸3的气动阀按钮，在汽缸伸缩杆31的作用下，橡胶压辊2快速向下运动，并与接卷导辊1压合在一起(接卷导辊1为橡胶材料制成)，这时上膜卷15内表面已经粘贴好双面胶的部分与下膜卷16的外表面紧紧粘连在一起。手动划断下膜卷16后，再将上膜卷15的张力控制器13打开，并拉起汽缸3的气动阀按钮，此时橡胶压辊2向上弹起，上膜卷15就进入放卷状态。

图2是本实用新型的下膜卷放卷接卷的结构示意图。由图2结合图1进一步可知，当下膜卷16放卷完后，操作员通过航车17将待接卷放到下膜卷放安装架12上，并在新膜卷的外表面沿纵横向各贴3条双面胶并去掉离型纸。随后将卷膜通过下导辊7和接卷导辊1后拉到夹子5附近并用夹子5夹住膜的一端。在上膜卷15快要放卷完时，摁下汽缸3的按钮，橡胶压辊2自动快速与接卷导辊1压合起来，并将新膜卷的外表面和上膜卷15的内表面粘附在一起。再将下膜卷16的张力控制器14打开，拉起汽缸伸缩杆31的气动阀按钮，橡胶压辊2向上弹起，下膜卷16进入接卷状态。