[实用新型]一种楔形砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砖，特别涉及一种用于组装RH炉环流管的楔形砖。

背景技术

如图1所示为传统R H炉环流管的总体效果图，它包括下部的圆柱形管1及上部的圆台形管2，圆柱形管1由1#楔形砖3砌筑而成，1#楔形砖3的砖形图如图2、图3所示，圆柱形管1的纵向剖视图如图4所示；圆台形管2由2#楔形砖4组装成，如图5、图6所示为2#楔形砖4的砖形图，如图6、图7所示，2#楔形砖4的外侧面为斜面，且在2#楔形砖4的外侧面的下半部上设有卡口5。

传统的RH炉环流管采取等长平整砌筑，圆柱形管1与圆台形管2的内腔上下对齐形成一整体式圆柱形内腔，其总体结构上相对简单，在使用一段时间后常出现相间环砖的热态膨胀力小于钢水的上浮力，造成了环流管的上浮现象，影响了其使用的可靠性，从而造成了RH炉整体寿命的下降。另外在使用过程中，由于圆柱形管1及上部的圆台形管2结构的不一造成了其受侵蚀的程度不一，容易造成其剥落的加剧。

曾有人针对环流管的上浮现象设计过“改进的RH炉环流管”(专利号：200920069088.7)，其包括底部的圆柱形管及上部的圆锥形管，沿圆锥形管的外壁还采用环流管砖堆砌成外壁呈正方形的方形管3。此环流管同现有技术相比，在结构上得到了加固，相间环砖的热态膨胀力大于钢水的上浮力，解决了环流管上浮现象，但由于其外壁为方形的局限性，无法在目前的R H精炼炉上广泛使用。另外其加工组装工艺也相对要复杂。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题，提供了一种结构简单，设计合理、组装方便的楔形砖，采用其砌筑成的环流管同现有技术相比，在结构上得到了很大加固，相间环砖的热态膨胀力远大于钢水的上浮力，完全解决了环流管上浮现象，所以保证了使用的可靠性，在大型R H精炼炉上使用效果更为明显。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种楔形砖，所述的楔形砖是由一长楔形转和一短楔形砖堆砌组合而成，竖直放置时长楔形砖和短楔形砖的横截面的形状、大小相同，在长楔形砖上设有卡口，所述的卡口恰好处于整个楔形砖的中心位置处。

采用了上述技术方案的本实用新型的优点是：

1、采用单元组合砖，即将两个不同长度的长楔形砖和短楔形砖组合，其中长楔形砖上带有卡口，简化了生产组装工艺，砌筑简单方便，长楔形砖的卡口也起着防止环流管上浮的作用，而卡口恰好处于楔形砖的中心位置处，使得组成环流管后，所有的卡口都处于同一圆周上，更加美观，安装时填充也方便。

2、在传统R H炉环流管楔形砖上进行改进，在总体外观和尺寸上仍然可以按照原有样式设计，采用不等长的砖组合后正放、倒放相继交替砌筑，取代原有等长平整砌筑方式，使得长短楔形砖之间的砌缝上下错开，增加了相间环砖间的热态膨胀力，能有效解决环流管部分或整体上浮的现象。

3、采用本实用新型砌筑成的环流管是采用总体的圆柱形环流管取代传统的上圆台下圆柱环流管，增加了与R H炉下部槽接触的面积，从而增加了R H炉下部槽槽体对环流管的压力，彻底解决了环流管的上浮现象。

附图说明

图1为现有技术中RH炉环流管的总体结构示意图；

图2为现有技术中组成环流管下部圆柱形管的1#楔形砖的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为现有技术中组成环流管的下部圆柱形管的纵截面图；

图5为现有技术中组成环流管上部圆台形管的2#楔形砖的结构示意图；

图6为图5的A向视图；

图7为现有技术中组成环流管的上部圆台形管的纵截面图；

图8为本实用新型楔形砖砌筑成的RH炉环流管的总体结构示意图；

图9为本实用新型楔形砖的结构示意图；

图10为本实用新型长楔形砖的平面结构示意图；

图11为图10的A向视图；

图12为本实用新型短楔形砖的平面结构示意图；

图13为图12的A向视图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：