[实用新型]多功能挖掘机型式臂架折叠液压钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机，特别是涉及一种多功能挖掘机型式臂架折叠液压钻机，属凿岩机械设备技术领域。

技术背景

各种钻机广泛应用于冶金、铁路、矿山、建材、公路等工程爆破孔钻凿作业中。但是目前很多工地上还在采用人工打手风镐钻孔的作业方式，它钻孔直径小、深度浅、作业效率低、能耗高、操作环境条件差。而挖掘机型式液压切削钻机虽可于浅孔有效作业，但空压机系统设计简单，系统效率不高，但对钻孔岩层适应性，且无侧摆机构，钻孔范围受限，且动臂设在钻机尾部，工作或转场时重心不稳，整体稳定性差，钻机没有垂直或向上钻孔功能。

本实用新型将液压回转切削和冲击凿岩相结合，使用侧摆机构和四杆折叠动臂，可适合不同岩层作业。当对软岩关掉凿岩机，更换钻头仅用回转动力头作业，而对硬岩则回转动力头与凿岩机一起高效工作业。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、机动性好、岩层适应性好，能满足多种钻孔要求、作业范围广、能耗低、操作轻便、使用成本低、整体稳定性好、环境友好的多功能挖掘机型式臂架折叠液压钻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用多功能挖掘机型式臂架折叠液压钻机，它包括行走底盘、回转机构、平台、冷却器液压泵、柴油动力系统、空压机、油气分离器、液压油箱、柴油箱、驾驶室及液压与气压操纵系统、下动臂、动臂油缸、推土铲油缸、折叠油缸、推土铲、连杆A、连杆B、上动臂、俯仰油缸、链条推进系统、回转动力头、凿岩机、摆角油缸、托架、侧摆机构、钻杆、机架、导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩和钻头，其特点是：1、在上动臂前端铰接有液压钻机，托架摆角油缸分别与托架、侧摆机构铰接，托架与侧摆机构铰接，托架固定在机架上，侧摆机构、俯仰油缸与上动臂铰接，俯仰油缸与侧摆机构铰接，上动臂与连杆B、下动臂铰接，下动臂与折叠油缸、动臂油缸、连杆A铰接，连杆A两端销孔分别与连杆B、折叠油缸铰接，连杆A中间销孔与下动臂铰接，连杆A上三销孔构成三角形，下动臂、动臂油缸铰接在回转平台上，液压泵、空压机直接与柴油动力系统取力口联接，回转动力头、凿岩机安装在机架顶部由链条推进系统推动回转动力头、凿岩机在机架上滑动带动钻杆运动，钻杆由导向器与卡钎器定位与导向、钻头连接在钻杆上，导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩固定在机架上；回转动力头、凿岩机独立驱动；凿岩机是液压凿岩机或气动凿岩机；

2、在机架上设有链条推进系统、回转动力头、凿岩机、钻杆、导向器与卡钎器、捕尘器及捕尘器罩和钻头，所述的回转动力头、凿岩机与所述液压与气压系统及其操纵系统相连，在平台上设有与所述捕尘器及捕尘器罩连接的空压机排渣系统，回转动力头由液压驱动，凿岩机由压缩空气或液压流体驱动，行走底盘前通过推土铲油缸与销轴铰接有推土铲；

3、所述上下动臂与四杆折叠机构铰接，其中侧摆机构、俯仰油缸与上动臂铰接，上动臂与连杆B、下动臂铰接，下动臂与折叠油缸、动臂油缸、连杆A铰接，连杆A两端销孔分别与连杆B、折叠油缸铰接，连杆A中间销孔与下动臂铰接，连杆A上三孔构成三角形，下动臂、动臂油缸铰接在回转平台上；

4、所述液压泵、空压机直接与柴油动力系统取力口联接；

5、所述行走底盘为四轮底盘或履带式底盘，油气分离器、液压泵、空压机、柴油动力系统、冷却器、液压油箱、柴油箱、液压与气压系统及其操纵系统装于平台上，液压与气压系统操纵系统装在驾驶室内，驾驶室设有空调。

与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步：由于采用通用液压挖掘机为基础，在挖掘机的动臂前端用钻机取代挖掘机的斗杆和铲斗来进行钻孔作业，平台上增加空压机排渣系统用来进行钻孔排渣，增加侧摆机构使钻架空间角度可调，可满足多方位钻孔的要求，使用臂架折叠机构，提高钻机工作与转场时整机稳定性，并具有垂直或向上钻孔功能；钻架上设有链条推进系统安全可靠；行走底盘前通过推土铲油缸与销轴铰接有推土铲可排除前进中障碍，并提高整机稳定性；采用挖掘机行走底盘驱动力大，机动灵活，性能稳定可靠；导向器与与卡钎器能防止钻孔偏移；液压回转切削和冲击凿岩相结合，可适合不同岩层作业；回转动力头通过液压马达驱动使钻杆回转进行切削钻孔，凿岩机由压缩空气或液压流体驱动使钻杆冲击钻进；捕尘器罩能防止粉尘飞扬，保护环境。底盘与平台之间采用液压马达驱动的平台回转机构，使平台相对底盘可360度回转。

综上所述，本实用新型一种结构紧凑、机动性好、岩层适应性广，能满足多种钻孔要求并能垂直或向上钻孔、作业范围广、能耗低、操作轻便、使用成本低、整机稳定性好、环境友好的多功能挖掘机型式臂架折叠液压钻机。

附图说明