[实用新型]核电施工专用独立支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用的支撑，尤其涉及一种核电施工专用独立支撑，属于平台模板施工技术领域。

背景技术

平台模板支设时，需要根据上部的施工荷载和各类设备的荷载来进行支撑的布置。核电站的楼层板较厚，一般在600mm厚，最厚的达1400mm以上。核电站的设备体积大、重量重，且往往需要提前引入，因此在进行平台模板支设时，需要对这些楼板厚、上部要提前安装大型设备的楼层板增设承载能力大的独立支撑。若支撑承载力设计不足或不合理，会给整个平台模板带来很大的安全隐患。现有市场上的型钢不宜直接用作独立支撑，要达到相应的承载力，需选用型号超大的型钢，耗材大、重量重，不但提高了成本，增加了施工难度，而且抗压、抗挠曲、抗变形能力差。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种核电施工专用独立支撑，不但承载能力大，而且耗材少、重量轻。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种核电施工专用独立支撑，包括两根相互平行且相向而立的型钢，所述两型钢的上端面焊接有将两者相连接的顶板，所述两型钢的下端面焊接有将两者相连接的底板，沿两型钢的高度方向焊接有多块将两者相连接的缀板。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：两根相向而立的型钢构成立柱状支撑，上端面的顶板、下端面的底板及侧面的缀板使立柱形成框架形整体结构，不但大大提高了其承载能力，而且提高了立柱的稳定性，抗压、抗挠曲性能更好；顶板及底板分别增加了该支撑与楼面层及地面的接触面积，提高了支撑的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，两根所述型钢为形状大小长度相同的工字钢。型钢采用工字钢，可获得更好的承载能力。

作为本实用新型的优选方案，两根所述工字钢横截面腰高方向的轴线相互平行设置，所述缀板分别将两根所述工字钢位于同侧的底边相连接。这样的结构使得独立支撑的横截面形状更趋向于正方形，可以获得更大的承载力及更好的抗挠曲能力。

作为本实用新型的优选方案，所述缀板沿所述工字钢的高度方向均匀设置。均匀设置缀板可以使该支撑的抗变形能力更加均衡，防止工字钢高度方向的强度不均匀，使用时发生局部挠曲。

作为本实用新型的优选方案，所述工字钢的上部侧面焊接有吊耳。工字钢的上部侧面设置吊耳，可以便于在施工过程中吊装该独立支撑，也便于施工结束后的拆卸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型核电施工专用独立支撑一种实施方式的主视图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图中：1左工字钢、2右工字钢、3顶板、4底板、5a前缀板、5b后缀板。

具体实施方式

本实用新型的核电施工专用独立支撑，包括两根相互平行、相向而立且相互连接的型钢，根据承载力的大小和楼层的高度，可以选择不同型号和长度的型钢。

图1所示为本实用新型一种实施方式的主视图及剖视图，两型钢采用形状大小长度相同的工字钢，左工字钢1和右工字钢2相互平行且相向而立，两工字钢的上端面焊接有将两者相连接的顶板3，下端面焊接有将两者相连接的底板4，沿两工字钢的高度方向焊接有多块将两者相连接的缀板，图中所示为前缀板5a，缀板最好分别沿工字钢的高度方向按一定间距均匀焊接。

如图2所示，两根工字钢横截面腰高方向的轴线相互平行设置，前缀板5a及后缀板5b分别焊接在两根工字钢的前底边及后底边上，将两者相连接。

还可以在工字钢的侧面上部焊接吊耳，以便于在施工过程中吊装该独立支撑，也便于施工结束后的拆卸。

施工过程中，根据楼层的不同高度，在该独立支撑的顶板上方可衬垫胶合板，在底板下方加垫混凝土垫块；在拆除时，通过预埋在楼层板上的吊耳，使用导链即可实现该独立支撑的拆除。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落入本实用新型要求的保护范围。