[实用新型]圆轴无级锁紧的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆轴无极锁紧的装置。

背景技术

现有T型锁紧装置，见图1-3，包括T型夹具体1′，所述T型夹具体1′上开有安装传动圆轴9′的圆孔2′和与圆孔2′连通的调整槽3′，所述圆孔2′通过锁紧螺钉5′锁紧。所述调整槽3′的端部开有去应力孔4′。所述T型夹具体1′的平底上开有阶梯光槽孔7′，其通过与沉头螺钉6′配合将T型夹具体1′固定在机架体8′上。其能对轴类零件在任何位置可以锁紧旋转或运动，但是其在进行安装调试时，要在机架体8′与T型夹具体1′接触面添加相应的垫高片，以使圆孔2′与轴9′能调整到同轴度，但是轴9′走向为水平时，垫高片放置就比较麻烦，不利于调整同轴度，调整过程不方便，延长其调整时间，而影响其设备的安装时效。并且由于孔2′与轴9′是直接接触，在夹紧过程中，将对轴类零件的磨损，使轴9′的使用寿命不高。

发明内容

为解决现有T型夹具体在夹紧轴类零件时会造成其磨损影响其使用寿命的问题，提供了一种增加其抗磨性、延长了轴工作寿命的圆轴无极锁紧的装置。

本实用新型的技术方案：

圆轴无极锁紧的装置，其固定在机架体上，包括T型夹具体，所述T型夹具体上开有安装传动圆轴的圆孔、与圆孔连通的调整槽，所述圆孔通过锁紧螺钉锁紧；其特征在于：所述圆孔内安装有开式铜套。

进一步，所述T型夹具体的平底上设有调整传动圆轴与圆孔同轴度的调整螺钉。

进一步，所述开式铜套通过定位螺钉安装在圆孔内。

进一步，所述T型夹具体在调整槽的端部开有去应力孔。

进一步，所述T型夹具体的平底上开有阶梯光槽孔，其通过与沉头螺钉配合将T型夹具体固定在机架体上。

进一步，所述阶梯光槽孔的朝向与传动圆轴垂直。

本实用新型的阶梯光槽孔可以使T型夹具体作适当的移动，通过调节锁紧螺钉，可以使圆孔尺寸发生变化，同时开式铜套尺寸也会发生变化。当旋紧锁紧螺钉，可以使调整槽尺寸变小，同时，圆孔尺寸也变小，开式铜套尺寸也变小；当旋松锁紧螺钉，利用材料本身的弹性变形，使调整槽尺寸恢复原型，为此，圆孔尺寸也恢复初始状态，开式铜套尺寸也恢复初始状态。为了便于调整圆轴和圆孔之间的同轴度和间隙，特设置了四颗调整螺钉，当旋紧其中一颗调整螺钉时，T型夹具体能进行一定角度的旋转调整，当达到安装技术要求时，就可以旋紧四颗沉头螺钉，使其与机架体定位安装正确。

本实用新型的工作原理：

先把开式铜套放入T型夹具体的圆孔中，用定位螺钉对铜套进行正确的锁紧定位(开式铜套外表面中的定位孔)。再把T型夹具体初步预紧在机架上(四颗沉头螺钉不能旋的较紧)，并且套在传动圆轴上，根据圆轴和铜套的同轴度实际情况，分别来调整四颗调整螺钉，在调节调整螺钉之时，T型夹具体可以围绕圆轴可作下上和旋转运动，当调整到所需要的同轴度和间隙时，就可以旋紧四颗沉头螺钉，使其与机架体安装固定。

调整螺钉的正确安装完成以后，即可以进行调节锁紧螺钉，在初始(未旋紧锁紧螺钉)状态之时，传动圆轴能在T型夹具体的铜套中无摩擦转动；在工作(旋紧锁紧螺钉)状态之时，铜套尺寸也随之逐渐变小，在摩擦力的作用下，使T型夹具体的铜套表面卡紧传动圆轴，从而传动圆轴不能转动，从而使连接在传动圆轴上的滚珠丝杠副也不能移动，达到了定位锁紧的目的；当要移动工作台时，只要松开锁紧螺钉，在弹性变形的作用下，T型夹具体中的铜套将恢复到初始位置。从而达到丝杠副转动和锁紧的工作要求。

本实用新型的有益效果：制造方便、工艺简单、加工成本低廉、安装迅速并准确、调整精度高、使用寿命长。

附图说明

图1是现有T型锁紧装置的结构示意图。

图2是沿图1中A-A向的剖视图。

图3是沿图2中B-B向的剖视图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型沿图4中C-C向的剖视图。

图6是本实用新型沿图5中D-D向的剖视图.

具体实施方式

参照图4-6，圆轴无极锁紧的装置，其固定在机架体8的上，包括T型夹具体1，所述T型夹具体1上开有安装传动圆轴9的圆孔2、与圆孔2连通的调整槽3，所述圆孔2通过锁紧螺钉5锁紧；所述圆孔2内安装有开式铜套11。

所述T型夹具体1的平底上设有调整传动圆轴9与圆孔2同轴度的调整螺钉10。

所述开式铜套11通过定位螺钉12安装在圆孔2内。

所述T型夹具体1在调整槽3的端部开有去应力孔4。