[实用新型]浮法玻璃余热锅炉清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于浮法玻璃余热锅炉的清灰装置。

背景技术

目前，浮法玻璃生产工艺中要产生大量烟气，为了对烟气进行回收利用，需要使用余热锅炉，余热锅炉的基本原理是利用余热锅炉内设置的受热面来吸收烟气中的热量，然后利用这些热量进行发电或作其它用途。由于烟气中有大量灰尘，所以余热锅炉内的受热面在使用一段时间后，其上会堆积大量灰尘，这些灰尘不利于热量的交换，因此需要定期对这些灰尘进行清理，现有的清理方式有：

1、手工振打的方式来进行清灰，这种方式需要停止余热锅炉的运转，清灰不够彻底，受热面上还会残留较多的灰尘。

2、利用蒸汽来进行清灰，采用这种方式，在蒸汽的作用范围内，积灰的清理效果较好，但在蒸汽的作用范围外存在很多死角，这些地方的积灰还需要将余热锅炉停止运转后进行清除。另外，由于蒸汽清灰过程中，余热锅炉内的压力波动较大，对与余热锅炉相连的玻璃生产线的窑压有一定的影响，而且，此方式要利用过热蒸汽，会增加余热锅炉出口的湿度，加速腐蚀，此外，该方式的使用成本较高。

3、钢珠清灰方式，此方式利用钢珠击打受热面来清除积灰，清灰效果比较理想，但由于钢珠的击打对受热面的磨损较大，降低了余热锅炉的使用寿命，且钢珠的损耗较大，应用该方式成本较高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可清除受热面上堆积的灰尘且不影响余热锅炉的使用寿命的浮法玻璃余热锅炉清灰装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：浮法玻璃余热锅炉清灰装置，包括余热锅炉，还包括至少一个声波发生器，所述声波发生器的传声结构朝向所述余热锅炉内的受热面。

进一步的是：所述声波发生器的数量与余热锅炉内部的受热面的数量相同，且所述声波发生器与余热锅炉内部的受热面一一对应。

进一步的是：所述声波发生器设置在余热锅炉外部的机架上。

进一步的是：所述余热锅炉上设置有与所述声波发生器对应的声波通道，所述声波发生器通过所述声波通道朝向余热过炉内部的相应受热面。

进一步的是：所述声波发生器为旋笛式声波吹灰器。

本实用新型的有益效果是：首先，通过声波发生器产生的声波振动使受热面上堆积的灰尘处于悬浮状态，再通过烟气将这些悬浮的灰尘带出余热锅炉，整个清灰过程不会对余热锅炉带来任何损伤，且通过声波的振动不但可以使受热面上堆积的灰尘处于悬浮状态，还可以使余热锅炉内部其它区域的灰尘也处于悬浮状态，因此可以较为彻底的将余热锅炉内堆积的灰尘除净。除此之外，将声波发生器设置在余热锅炉外部的机架上，便于对声波发生器进行维修和使用，也可延长声波发生器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型浮法玻璃余热锅炉清灰装置的示意图。

图中标记为：1-声波导管，2-声波发生器，3-余热锅炉，4-受热面，5-机架，6-进烟口，7-出烟口，8-声波通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

浮法玻璃余热锅炉清灰装置，包括余热锅炉3，还包括至少一个声波发生器2，所述声波发生器2的传声结构朝向所述余热锅炉3内的受热面4。上述声波发生器2可以是一般的声波装置，例如高音喇叭或汽笛等可产生声波的装置，而高音喇叭的喇叭口以及汽笛的出声口即为上述声波发生器2的传声结构。所述声波发声器2的优选实施方式是旋笛式声波吹灰器，因为旋笛式声波吹灰器产生的声波对灰尘的振动效果较好，可以将受热面4上的绝大部分灰尘通过振动处于悬浮状态，上述旋笛式声波吹灰器的声波导管1即为上述声波发声器2的传声结构。

使用时，通过声波的振动可以使受热面4上堆积的灰尘处于悬浮状态，余热锅炉3的进烟口6流入的烟气会将悬浮的灰尘从余热锅炉3的出烟口7排出。另外，声波的振动不会影响余热锅炉3的使用寿命，所以本实用新型浮法玻璃余热锅炉清灰装置既可以较好的清除受热面4上堆积的灰尘，又不会影响余热锅炉3的使用寿命。此外，上述声波发生器2可以设置在余热锅炉内部，也可以设置在余热锅炉外部的机架5上，优选实施方式是设置在余热锅炉外部的机架5上，这样有利于对声波发生器2进行安装、维修和使用，同时由于声波发生器2设置在余热锅炉外部，因此声波发生器2不会被余热锅炉3内部的烟气腐蚀，有助于延长声波发生器2的使用寿命。

实施例一：