[实用新型]具有自动补偿功能的施胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施胶装置。

背景技术

公知的，施胶装置用于将胶液施加到连续输送的基材上，常用在卫生巾、尿布、医用敷料等产品的生产过程中，一般包括机架、用于连续输送基材且具有若干施胶辊筒的辊筒组、与对应施胶滚筒配合设置的若干施胶模具、通过输送管路分别与若干施胶模具连接、具有胶液输送装置的热熔胶机、设置于每个施胶模具与热熔胶机的输送管路上的电磁阀、以及相应的传动、动力和控制装置，施胶装置的工作方式一般包括在基材上连续施加和间隔施加两种，其中，间隔施加为特定长度的胶液段等间距施加到基材上，如卫生巾、尿布等的生产，间隔施加是通过控制装置控制电磁阀按一定时间间隔作开闭动作来完成的。实际生产过程中，需要根据辊筒组的输送速度对电磁阀的动作间隔和胶液输送装置的输送功率进行调整，以保证在辊筒组的不同输送速度下仍可实现相同的施加要求，但现有技术中针对上述调整问题仍存在有不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动补偿功能的施胶装置，该装置可自动追踪辊筒组的输送速度，并根据辊筒组的输送速度调整电磁阀的动作间隔和胶液输送装置的输送功率，以准确无误地将特定长度的胶液段等间距施加到基材上。

为此，本实用新型提供的具有自动补偿功能的施胶装置，包括用于连续输送基材且具有若干施胶辊筒的辊筒组、与对应施胶滚筒配合设置的若干施胶模具、通过输送管路分别与若干施胶模具连接、具有胶液输送装置的热熔胶机，其特征在于：还包括补偿控制装置，该装置包括

旋转编码器，与一所述施胶辊筒配合设置，用于检测所述施胶辊筒的转速信号，并与控制系统的输入端连接，用于向控制系统传递施胶辊筒的转速信号；

电磁阀，设置于每个施胶模具与热熔胶机的输送管路上，具有可开/闭输送管路的阀组件，所述电磁阀与控制系统输出端连接，可响应控制系统控制指令按一定时间间隔作开闭动作，以使施胶模具将特定长度的胶液段等间距施加到基材上；

控制系统，其输出端与所述胶液输送装置连接，用于接收和运算处理所述旋转编码器的转速信号，并根据处理结果调整所述电磁阀开闭动作的间隔时间、以及调整胶液输送装置的输送功率。

进一步的，本实用新型还包括分别与每个电磁阀的阀腔连接用于使阀组件保持在开/闭输送管路的位置的压力气体源装置，所述电磁阀具有与控制系统连接的电磁组件，该电磁组件可响应控制系统控制指令按一定时间间隔驱动阀组件保持在闭/开输送管路的位置。

进一步的，所述胶液输送装置由输送泵和与输送泵连接的变频器组成。

本实用新型具有如下有益效果：

通过旋转编码器采集辊筒转速信号，通过控制系统运算和处理转速信号，并根据处理结果调整电磁阀开闭动作的间隔时间和胶液输送装置的输送功率，这样可准确无误地将特定长度的胶液段等间距施加到基材上，从而有效提高施胶装置的工作效率和施胶质量；通过一压力气体源装置向各个电磁阀提供恒定压力以使电磁阀的阀组件保持在开/闭输送管路的位置，从而减少了电磁阀的一组电磁组件，这样不仅简化电磁阀的内部结构，而且减少乐控制系统输出端的数量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，具有自动补偿功能的施胶装置，包括用于连续输送基材且具有若干施胶辊筒的辊筒组(图中未示出)、与对应施胶滚筒配合设置的若干施胶模具5(图中只示出一个施胶模具)、通过输送管路7分别与若干施胶模具5连接、具有胶液输送装置(图中未示出)的热熔胶机6、以及补偿控制装置。