[实用新型]生物质制碳、气、油转化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质制备领域，尤其是一种全面收集生物质产物的综合系统，具体的说是一种生物质制碳、气、油转化系统。

背景技术

在制造生物质碳的生产过程中，传统工艺是将产生的烟气直接对外排放，排放气中含有大量的一氧化碳、甲烷、硫化氢等有毒可燃气体，对当地的大气、生物环境造成很大的不良影响；周边几公里范围内承受烟雾的困扰，长期下去会造成局部的温室效应，人畜的健康会受到直接的伤害；加上目前全球提倡低碳经济，国家环境保护相关法规已明令禁止，环境监管部门部门对有害烟气的直排有明确的处罚制止措施，为了保护这个产业能够生存，政府有关部门不得不采取限制木碳窑的开工数的被动做法，尽量减轻对环境的污染，开工的不足产能的不平衡，和行政管理部门对直排的经济处罚，对企业造成很大经济损失。目前，现有的生物质制备设备在对烟气的处理方面主要有以下缺点：一是由于气化设备系统设计不完善，设备技术性差，气化条件不易控制，形成生物质燃气不能得到科学的净化处理，产出气体中可燃气成分质量不稳，并且不连续，影响燃用，甚至有安全问题，所以系统发电是无法实现的，即使燃气推动的发电机发出的电也是电压电流不稳、频率不齐、相位不正的垃圾电；二是设备规模小，形成不了理想转化条件，转化效率低，因而焦油、杂质含量较大，卫生很差，且易堵塞管线，本来洁净的能源转化变成新的污染源，更谈不上综合利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有生物质制备系统存在的缺陷，提供一种可以在不产生污染的情况下把单一的生物质转化成生物质炭、燃气、焦油、木醋酸等多种新型能源、生物化工原料物质的生物质制碳、气、油转化系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种生物质制碳、气、油转化系统，包括木碳窑，木碳窑的顶部与自平衡油液分离器的下部相连，自平衡油液分离器的一端通过水平管与多介质烟尘处理器的一端相连，多介质烟尘处理器的另一端通过管道与通气管的下部相连，通气管的一端与大能量精密烟气处理器的一侧相连，大能量精密烟气处理器通过顶部的管道与引凤调压系统的一端相连，引凤调压系统的另一端连接储气罐。

所述的水平管的上部开孔并通过竖直管与通气管的下部相连。

所述的竖直管与水平管上均设置有阀门，水平管上设置的阀门位于竖直管与多介质烟尘处理器之间。

所述的通气管的一端通过烟气进口、烟气旁路进口与大能量精密烟气处理器的一侧相连。

所述的烟气进口和烟气旁路进口位于大能量精密烟气处理器的同一侧；烟气进口位于大能量精密烟气处理器的一侧下部，烟气旁路进口位于大能量精密烟气处理器的一侧上部。

所述通气管与烟气旁路进口的连接管上设置有阀门。

所述的木碳窑、自平衡油液分离器、多介质烟尘处理器、竖直管、水平管和阀门有多组。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

1、本实用新型可以在不产生污染的情况下把单一的生物质转化成生物质炭、燃气、焦油、木醋酸等多种新型能源、生物化工原料物质，最大限度的完成了生物能综合转化，特别是燃气能够发电，达到从低品位产品能源获取高品位产品能源的目的；

2、本实用新型采用了新型多环节综合处理的专利技术，有效解决了燃气净化中的难题；

3、本实用新型由于采用了多组木碳窑及净化设备联用，致使一体化的综合转化设备能大大降低生产技术的难度和系统运行的成本；

4、本实用新型能够缓解生物质制备过程中烟气对大气的污染，改善工人操作及居民生活环境，维持当地生态平衡，提高环境承载能力，促进人与社会和谐发展。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的俯视图。

其中：1-木碳窑；2-自平衡油液分离器；3-多介质烟尘处理器；4-通气管；5-竖直管；6-水平管；7-大能量精密烟气处理器；8-引凤调压系统；9-储气罐；10-烟气进口；11-烟气旁路进口；12-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。