[实用新型]门式皮带输送机断带保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体是一种门式皮带输送机断带保护装置。

背景技术

根据市场调查显示，有很多煤矿的巷道高度矮，为了保障输送带上煤块在运输时安全高度，同时有要求制动力足够大，目前的断带保护装置无法安装。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种门式皮带输送机断带保护装置，降低机架的高度，利用液压缸为动力，以旋转制动梁为执行元件。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种门式皮带输送机断带保护装置，包括机架、断带制动系统和驱动系统；所述的机架为钢结构矩形框架，机架延输送带运动方向的两侧设置多根斜支撑梁；其特征在于：所述的断带制动系统包括：制动梁、主轴和驱动油缸；所述的主轴为上、下两根，主轴两端分别通过轴承座安装在支架上；所述的制动梁为两只，制动梁中部通过两组定位套安装在主轴上；所述的主轴一端伸出支架，主轴伸出部分设置驱动支耳；所述的驱动支耳通过销轴I与驱动连杆的一端铰接，所述的驱动连杆的另一端通过销轴II与驱动油缸的活塞杆铰接；所述的驱动油缸的缸体通过油缸销轴与支架铰接。

所述的驱动支耳与主轴之间通过键II连接；所述的定位套与主轴之间通过键I连接。

所述的驱动支耳与主轴之间通过花键连接；所述的定位套与主轴之间通过花键连接。

所述的机架上部设置自锁机构；所述的自锁机构包括锁体和锁舌；所述的锁体固定在机架上；所述的锁舌固定在制动梁上；当制动梁向上旋转到限位时，锁舌插装在锁体中。

所述的机架靠近输送带的两侧上、下对称设置限位块，当断带保护器实施抓捕时，制动梁两端外侧紧贴在所述的限位块上。

所述的机架上设置导向梁；所述的导向梁上制作导向槽；所述的销轴II两端滑配合插装在导向槽中。

本发明的有益效果是：

1、制动灵活、安装方便简单。

2、制动力强大，由于制动梁的制动面采用斜面，所以皮带下滑时愈拉愈紧。

3、设备的整体高度低，适应于较小的巷道安装。

4、整个制动过程由一个油缸完成，减少了许多液压元件，降低了制造成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的A-A局部剖视放大图。

图中：1、机架，2、主轴，3、销轴I，4、制动梁，5、销轴II，6、驱动连杆，7、轴承座，8、定位套，8-1、键I，9、驱动支耳，9-1、键II，10、导向梁，10-1、导向槽，11、斜支撑梁，12、限位块，13、自锁机构，13-1、锁体，13-2、锁舌，14、驱动油缸，15、油缸销轴，16、输送带。

具体实施方式

如图1、2、3所示：一种门式皮带输送机断带保护装置，包括机架1、断带制动系统和驱动系统；所述的机架1为钢结构矩形框架，机架1延输送带16运动方向的两侧设置多根斜支撑梁11；其特征在于：所述的断带制动系统包括：制动梁4、主轴2和驱动油缸14；所述的主轴2为上、下两根，主轴2两端分别通过轴承座7安装在支架1上；所述的制动梁4为两只，制动梁4中部通过两组定位套8安装在主轴2上；所述的主轴2一端伸出支架1，主轴2伸出部分设置驱动支耳9；所述的驱动支耳9通过销轴I 3与驱动连杆6的一端铰接，所述的驱动连杆6的另一端通过销轴II 5与驱动油缸14的活塞杆铰接；所述的驱动油缸14的缸体通过油缸销轴15与支架1铰接。

如图4所示：所述的驱动支耳9与主轴2之间通过键II 9-1连接；所述的 定位套8与主轴2之间通过键I 8-1连接。

所述的驱动支耳9与主轴2之间通过花键连接；所述的定位套8与主轴2之间通过花键连接。

如图1、2所示：所述的机架1上部设置自锁机构13；所述的自锁机构13包括锁体13-1和锁舌13-2；所述的锁体13-1固定在机架1上；所述的锁舌13-2固定在制动梁4上。当断带保护器不抓捕皮带时，两只制动梁4分别向上和向下旋转，其中上制动梁4上的锁舌13-2插装在锁体13-1中。避免因驱动油缸14失灵时，制动梁4下落影响皮带输送机工作或出现事故。

所述的机架1靠近输送带16的两侧上、下对称设置限位块12，当断带保护器实施抓捕时，制动梁4两端外侧紧贴在所述的限位块12上。避免因驱动油缸14失灵时，制动梁4压断输送带16。