[实用新型]一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具

说明书

技术领域

 本实用新型属于冲压模具技术，具体是一种非悬臂式的凹模浮动旋转式冲孔模具，主要是针对定位棒有支撑垫块、凹模可浮动旋转。

背景技术

[0002] 普通管件冲孔模具，是悬臂式，冲裁力由悬臂承担，悬臂承受的冲裁力比较大，尤其是管壁较厚的管件，在冲孔时产生较大的反作用力，作用在悬臂上，使整个模具磨损较快，一方面缩短了模具使用寿命，另一方面降低了模具的配合精度，也就见底了冲孔的精度；同时，由于悬臂式冲孔模具自身不能转动或旋转，管件套在悬臂上，上面和下面被模具的凸模、凹模包围，冲孔操作完成后，取件极为不便，降低了生产效率，相应增大了管件冲孔生产的成本。

发明内容

本实用新型针对现有模具磨损较快、悬臂式寿命短，定位棒不可旋转取件困难、生产效率低的问题，提供一种非悬臂式凹模可浮动旋转的冲孔模具，从而实现提高模具寿命、取件方便、提高生产效率的作用。

    本实用新型的技术方案如下：一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具，包括模座、模柄、垫板、固定板和凸模，模柄设置在模座上，垫板设置在模座与凸模之间，凸模设置在固定板的孔内；其特征在于： 与凸模位置相对应的凹模设置在定位棒的内孔内，待加工管件套在定位棒上冲孔加工；在凹模内设置有冲接孔，冲接孔与待加工管件的冲孔位置相对应；定位棒一端用销固定在支承座上，能围绕销转动；在凹模下方，设置支撑垫，支撑垫放置在下模座上，将冲孔时凸模产生的冲击力传递到下模座上。

进一步的特征是：弹性垫套在凸模上。

    在支撑座上设置定位板。

本实用新型最主要是定位棒可浮动、旋转，由垫块抵抗冲裁力，是一种新型模具。

本模具结构简单，待加工管件插入定位棒内冲孔，冲孔时，定位棒由支承垫抵抗冲裁力，模具寿命长。取件时，定位棒可旋转，上浮，取件方便。与普通冲孔模具相比，成形更容易，更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具。

图中：1—模座，2—模柄，3—垫板，4—固定板，5—凸模，6—弹性垫，7—凹模，8—待加工管件，9—定位棒，10—支承垫，11—下模座，12—支承座，13—销，14—定位板。

具体实施方式

参见图1，所示为本实用新型一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具，模座1，模柄2，垫板3，固定板4，凸模5，弹性垫6，凹模7，待加工管件8，定位棒9，支承垫10，下模座11，支承座12，销13，定位板14等；模柄2设置在模座1上，垫板3设置在模座1与凸模5之间，冲孔加工时模柄2在外力作用下产生冲孔作用力，通过模座1、垫板3作用在凸模5上，在作业在待加工管件8上；凸模5设置在固定板4的孔内。与凸模5位置相对应、配合的凹模7设置在定位棒9的内孔内，凹模7装配在定位棒9内；待加工管件8套在定位棒9上进行冲孔加工成型；在凹模7内设置有冲接孔71，冲接孔71与待加工管件8的冲孔位置相对应，作为被凸模5冲掉的管材的避让通孔。定位棒9的一端用销13固定在支撑座12上，能围绕销13转动，以能旋转、浮动。

在凹模7下方，设置支撑垫10，即支撑垫10设置在冲孔受力部位，以直接承受冲孔时凸模5向下产生的冲击力；支撑垫10放置在下模座11上，将冲孔时凸模5产生的冲击力传递到下模座11上。弹性垫6套在凸模5上，具有一定的弹性，弹性垫6可采用聚氨酯等弹性材料制作。

在成形过程中，弹性垫6压住待加工管件8便于冲孔且防止擦伤待加工管件8，在冲裁过冲中产生的冲裁力由安置在下方的支承垫10承担；在冲裁结束时，定位棒9可以绕销13转动，能浮动旋转，方便取件。

在支撑座12上设置定位板14，定位棒9的位置可通过定位板14准确定位，能提高定位加工的生产效率，使定位棒9能快速定位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。