[实用新型]推拉门实现缓冲及自动关闭的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及推拉门，特别是一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置。

背景技术

现有的各种推拉门在关闭时，如果使用者推力稍大，门就会猛然撞击在门框侧框上，不仅造成刺耳的响声，而且门还会反弹回来，不能实现完全关闭；如果使用者推力稍小，门可能会滑到中途即停止滑动，也不能实现完全关闭，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，不仅能消除关门时的刺耳响声，而且能使门自动实现完全关闭。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种推拉门用的缓冲装置，它包括安装在推拉门滑轨上的缓冲器，和安装在推拉门顶端的控制组件。

如上所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，缓冲器包括狭长的矩形槽体，矩形槽体上部靠近其一端，固定有带活塞杆的小油缸，活塞杆与勾连块的一端中部相连，此连接端的上部为挡块，其和勾连块的另一端上部侧卧的T形块相对间隔，形成凹形卡口；T形块的上表面为倾斜面，T形块上与挡块相对的上端块，横架在矩形槽体两侧边上方；勾连块底部连有复位弹簧，复位弹簧位于矩形槽体的底部、小油缸的下方，复位弹簧的另一端固定在矩形槽体的端部；勾连块的两侧面中部均设有限位短柱，矩形槽体两侧边上与限位短柱同高的位置，设有高度略大于限位短柱直径的条形穿空的滑槽，其从矩形槽体中部与挡块对齐处起始，沿挡块至T形块方向，向矩形槽体的端部延伸，滑槽延伸至尾部时转为小斜槽；小斜槽前方位置，矩形槽体两侧边的上方也均转为大斜槽。

如上所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，矩形槽体两侧边的滑槽底部接近小油缸端部处，均开有L形曲口。

如上所述的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，控制组件包括支座、弹簧座和活塞，三者均为凸形块，其中支座上部中空，底部设有开口，弹簧座上部中空，从开口向上插入支座，活塞底部也设有开口，支座底部的开口与活塞底部的开口之间设有调节弹簧，活塞的上部包有耐磨胶套，耐磨胶套顶部连有半圆形的消声球。

采用上述结构的推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，结构简单，由于关门时对门的滑动具有缓冲效果，能消除关门时的刺耳响声，而且由于小油缸及复位弹簧的拉动作用，能使门自动实现完全关闭。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为推拉门开启时缓冲器的主视图；

图2为勾连块的主视图；

图3为勾连块的俯视图；

图4为控制组件的主视图。

具体实施方式

参见图1、图4，提供一种推拉门实现缓冲及自动关闭的装置，它包括安装在推拉门滑轨上的缓冲器1，和安装在推拉门顶端的控制组件2。

参见图1-图3，所述缓冲器1包括狭长的矩形槽体3，矩形槽体3上部靠近其左端，固定有带活塞杆4的小油缸5，活塞杆4与勾连块6的左端中部相连，此连接端的上部为挡块7，其和勾连块6的右端上部侧卧的T形块8相对间隔，形成凹形卡口9；T形块8的上表面为倾斜面，T形块8上与挡块7相对的上端块10，横架在矩形槽体3两侧边上方；勾连块6底部连有复位弹簧11，复位弹簧11位于矩形槽体3的底部、小油缸5的下方，复位弹簧11的左端固定在矩形槽体3的端部；勾连块6的两侧面中部均设有限位短柱12，矩形槽体3两侧边上与限位短柱12同高的位置，设有高度略大于限位短柱12直径的条形穿空的滑槽13，其从矩形槽体3中部与挡块7对齐处起始，沿挡块7至T形块8方向，向矩形槽体3的端部延伸，滑槽13延伸至尾部时转为小斜槽14；小斜槽14前方位置，矩形槽体3两侧边的上方也均转为大斜槽15。

参见图4，控制组件2包括支座17、弹簧座18和活塞推块19，三者均为凸形块，其中支座17上部中空，底部设有开口20，弹簧座18上部中空，从开口20向上插入支座17，活塞推块19底部也设有开口21，支座17底部的开口20与活塞推块19底部的开口21之间设有调节弹簧22，活塞推块19的上部包有耐磨胶套23，耐磨胶套23顶部连有半圆形的消声球24。

将控制组件2安装在推拉门顶部时，调节弹簧22可伸可缩，从而能使控制组件2适应推拉门顶部与滑轨之间的不同高度。耐磨胶套23的作用是避免金属的活塞推块19直接与橡胶的勾连块6反复接触，增加部件使用寿命。消声球24使活塞推块19上方只以较小的接触点接触滑轨底部，可避免因活塞推块19的整个上表面直接接触滑轨底部，而产生较大的噪声。