[实用新型]一种泡沫性能评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫性能评价装置。

背景技术

现有常用的泡沫评价装置：

(1)Waring Blender高速搅拌器：主要由一个透明量杯和一个搅拌装置组成。工作原理是：通过高速搅拌将空气和发泡液混合形成泡沫。用搅拌停止后所形成的泡沫体积和发泡液分离出一半体积时所需要的时间来分别评价发泡剂的发泡性和所形成的泡沫的稳定性。

(2)罗氏泡沫仪：主要由滴液管和量筒组成。量筒垂直固定，滴液管安装在量筒顶端。工作原理是：一定量的发泡液从滴液管下端流入预先装有定量发泡液的量筒内，通过液流的冲击作用在量筒内形成泡沫。用冲击刚完成时所形成的泡沫高度和冲击完成一段时间后所形成的泡沫高度来分别评价发泡剂的发泡性和所形成的泡沫的稳定性。

(3)气流法评价装置：主要由有机玻璃套管和置于其内部的油管组成。工作原理是：在有机玻璃套管内预先倒入部分发泡液，使空气以一定流量通过油管，当泡沫到达排出口时，通过计量泵补充发泡液，在启动泵的同时计时，以10min内泡沫携带出液体毫升数来综合评价发泡剂性能。液体量越多，发泡能力越强。

上述三种装置存在的一个共同问题是，其发泡方式与泡沫驱油过程与实际的泡沫形成方式偏离过大。在模拟实际成泡方式和成泡环境方面都有很大不足，影响驱油用泡沫体系性能评价结果的真实性和客观性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡沫性能评价装置，该装置的成泡方式和成泡环境更加接近泡沫驱油实际，能更为客观地评价测定发泡剂的性能，特别是可以通过更换气源来评价实际应用中多种气源的泡沫性能，可以通过调节气体和液体的流速来评价不同气液比条件下所形成泡沫的性能，为综合测定泡沫性能提供了一种新的评价手段。

本实用新型所述的泡沫评价装置由气体和液体输入单元、气体和液体混配单元和泡沫性能测量单元构成；

气体和液体输入单元由储液杯、液体计量泵、储气瓶、气体计量泵和三通构成，储液杯通过液体计量泵与三通的一端连通，储气瓶通过气体计量泵与三通的另一端连通；三通的第三端与混配管连通；

气体和液体混配单元由三通阀、多孔介质、混配管和旁通管构成；多孔介质为筛网或者砂芯薄片，位于混配管内，三通阀的入口端，三通阀位于混配管内中央，分别与旁通管和容器的入口连通；

泡沫性能测量单元由容器和加压泵构成，容器为带刻度的透明杯体，容器的入口设在底部，与混配管连通，容器外设有保温夹套，加压泵与容器顶部连通。

所述容器为耐压容器。

本实用新型泡沫评价装置包括三个部分，气体和液体输入单元、气体和液体混配单元和泡沫性能测量单元。在气体和液体混配单元中固定有多孔介质。气体和发泡液通过多孔介质后形成泡沫，其泡沫形成方式模拟了泡沫驱油过程中实际的泡沫形成方式，因此用于评价驱油用发泡剂的性能更为真实和客观。

此外，本实用新型泡沫评价装置通过更换外接的储气瓶，可以评价实际应用中的各种气源的泡沫的性能；通过调节气体和液体注入泵的泵速来调节气体和发泡液的用量，从而评价不同气液比条件下所形成的泡沫的性能；通过外接加压泵和保温夹套，实现温度和压力的可调控，可以评价设定温度压力条件下的泡沫性能。

混配管中带有旁通管，当混配管中气体和液体的流速达到稳定且形成稳定的泡沫流时，旁通管关闭，泡沫流进入容器进行测定。

所述容器优选是带有刻度标记的透明杯体，可方便观察记录实验数据。

本实用新型泡沫评价装置更接近泡沫驱油实际，适用于泡沫驱油用发泡剂的性能测定。可为泡沫驱油用发泡剂及其配方体系的筛选评价提供更为科学的指导。

附图说明

图1泡沫性能评价装置结构示意图。

其中：

1-三通，2-保温夹套，3-多孔介质，4-混配管，5-容器，6-加压泵，7-气体计量泵，8-储气瓶，9-液体计量泵，10-旁通管，11-三通阀，12-储液杯，A-气体和液体输入单元，B-气体和液体混配单元，C-泡沫性能测量单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型所述的泡沫评价装置由气体和液体输入单元A、气体和液体混配单元B和泡沫性能测量单元C构成；

气体和液体输入单元由储液杯12、液体计量泵9、储气瓶8、气体计量泵7和三通构成，储液杯12通过液体计量泵9与三通的一端连通，储气瓶8通过气体计量泵7与三通的另一端连通；三通的第三端混配管连通；