[实用新型]用于发泡镍自动连续拉浆设备的自动贴胶带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发泡镍自动连续拉浆设备，尤其是用于发泡镍自动连续拉浆设备的自动贴胶带装置。

背景技术

发泡镍广泛应用于电池行业，通常被用作电池的正极片。在发泡镍加工过程中，需要对发泡镍的两个面进行涂浆。在涂浆以前，先将裁切好的小片发泡镍焊接极耳，在涂浆时是整片发泡镍都浸到正极浆料里面去。所以极耳上面也有浆料，烘干后需要人工将极耳上的浆料刮掉。刮完极耳后再人工进行分切，并且分切后的发泡镍宽度不一致，直接造成电池容量不一致。整个过程都是人工操作，生产效率极低，且产品质量存在隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于发泡镍自动连续拉浆设备的自动贴胶带装置，不仅节约了人力，提高了生产效率，而且产品质量稳定可靠。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型用于发泡镍自动连续拉浆设备的自动贴胶带装置，包括架体；沿发泡镍走向依次设置在所述架体上下两侧且装有胶带的上、下胶带架，上、下胶带导槽，和上、下胶带压辊；所述胶带经所述上、下胶带导槽定位，分别黏贴在所述发泡镍的上下两侧，经所述上、下胶带压辊的滚压与发泡镍构成一体。

所述上胶带压辊是由滚轴和设置在该滚轴上的位置可调的数个胶带压轮构成。

所述架体的前段部设有发泡镍导料板；分别在架体的发泡镍的上、下侧部位设有导辊；所述架体的前端卡接在工作台面上，后端与所述工作台面铰接。

上述各技术方案中还设有自动撕胶带装置，所述自动撕胶带装置是由一调速电机和设置在所述发泡镍两侧的转向相同的胶带卷轮构成。

发泡镍自动连续拉浆设备，由于设置了本实用新型的自动贴胶带装置，使得传统的发泡镍刮耳工序，从繁重的人工、低效劳作，改进为机械自动化工艺且效率成倍提高，质量稳定可靠。

尤其是自动撕胶带装置的同时使用，完全实现了发泡镍刮耳工序的自动化，节省了大量的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的上、下胶带压辊的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型用于发泡镍自动连续拉浆设备的自动贴胶带装置，包括架体1；沿发泡镍2走向依次设置在所述架体1上下两侧且装有胶带的上、下胶带架3、4，上、下胶带导槽5、6，和上、下胶带压辊7、8；所述上胶带压辊7是由滚轴71和设置在该滚轴71上的位置可调的四个胶带压轮72构成，各所述胶带压轮72的一侧设有直径小于该胶带压轮72的固定轮，所述固定轮上沿径向开设有通螺孔，固定螺销通过该通螺孔旋入开设在所述滚轴71上的键槽内，用以定位胶带压轮72。所述胶带经所述上、下胶带导槽5、6定位，分别黏贴在所述发泡镍2的上下两侧，经所述上、下胶带压辊7、8的滚压与发泡镍2构成一体。所述架体1的前段部设有发泡镍导料板9，以便使发泡镍2横向定位；在架体1上的发泡镍2的上、下侧部位各设有一个导辊，以便使发泡镍2沿纵向便于向前传送；所述架体1的前端卡接在工作台面上，后端与所述工作台面铰接，这样，在更换胶带时可以绕铰接处掀起整个架体1，方便胶带的更换。在浆槽刮板12的上方，还设有自动撕胶带装置，该自动撕胶带装置是由一调速电机10和设置在所述发泡镍2两侧的转向相同的胶带卷轮11构成，上述黏贴在所述发泡镍2两侧的胶带，由两个所述胶带卷轮11撕下并卷绕。