[实用新型]玉米剥皮机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械中的玉米剥皮部件，尤其是涉及一种玉米剥皮机构。

背景技术

近年来，已有多种机型的玉米剥皮机得到了制造和使用，在技术上针对玉米剥皮机性能也曾设计过许多优秀的技术方案。例如，中国专利公开号CN2782211，公开日2006年05月24日，发明创造的名称为‘玉米剥皮机剥皮辊’，该申请案公开了一种玉米剥皮机剥皮辊，它包括辊体，设置于辊体圆周表面的螺旋状凸起，所述辊体圆周表面的凹陷部设有刚性的剥皮爪钉，剥皮爪钉的端部高于辊的外表面。工作时，剥皮辊组的剥皮辊相对旋转，剥皮爪钉首先将果穗的苞叶撕开，相对旋转的两对辊将苞叶撕开辗住，靠两辊的旋转力拉开苞叶，使之与果穗分离，即达到剥皮之目地。该技术方案有效解决了提高对苞叶的抓取能力和性能稳定的技术问题。但尚有不足之处：这种设计容易产生籽粒破碎，当苞叶缠绕橡胶辊时剔除能力差，易发生苞叶缠绕、堵塞。

另外，市场上还有一种引进国外技术生产的玉米剥皮机，该型玉米剥皮机的剥皮辊采用平面排列配置设计，相邻两辊的铸铁段、橡胶段交错排列，橡胶段由多个带凸棱橡胶圈组成，该技术方案有效解决了降低籽粒破碎率，提高剥净率的技术问题，但多个带凸棱橡胶圈串联制造安装难度大，对含水率高的果穗易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种籽粒破碎率低、剥净率高、不易堵塞、性能稳定的玉米剥皮机构。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的玉米剥皮机构，包括机架和在该机架两端分别对称设置的两个侧支臂、一个中间支座、一个张紧弹簧，四个剥皮辊组呈槽形配置，中间两个剥皮辊组等高支承安装在位于两端的中间支座上，位于槽外侧的两个剥皮辊组等高支承安装在位于两端的侧支臂上，并通过张紧弹簧使槽外侧的两个剥皮辊组分别压紧相邻的中间剥皮辊组。四个剥皮辊组的前段分别由螺旋铸铁辊、橡胶辊组成，该螺旋铸铁辊和橡胶辊沿轴向交替安装，四个剥皮辊组的后段根据轴向交替排列要求安装末段橡胶辊或末段螺旋铸铁辊，且相邻剥皮辊组沿横向螺旋铸铁辊与橡胶辊对应交替配置，末段橡胶辊与末段螺旋铸铁辊对应交替配置。

作为本实用新型的改进，所述螺旋铸铁辊采用球墨铸铁精密铸造，橡胶辊设计为整体圆柱形，表面均布圆弧形凹槽。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的玉米剥皮机构具有的有益效果是：

1.螺旋铸铁辊、橡胶辊都设计成相同结构的单元段，四个剥皮辊组的前段螺旋铸铁辊和橡胶辊沿轴向交替安装，且在螺旋铸铁辊表面设计为对称螺旋沟槽形状，取消了径向剥皮爪钉，降低了籽粒破碎率，剥净率高。试验表明：苞叶剥净率提高5％～10％。

2.四个剥皮辊组的后段根据轴向交替排列要求安装末段橡胶辊或末段螺旋铸铁辊，增加了末段排出苞叶能力，不易堵塞。

3.相邻剥皮辊组沿横向螺旋铸铁辊与橡胶辊对应交替配置，末段橡胶辊与末段螺旋铸铁辊对应交替配置。试验表明：螺旋铸铁辊对橡胶辊出现缠绕苞叶有剔除作用，不缠绕、不堵塞，性能稳定。

附图说明

图1是本实用新型玉米剥皮机构的结构俯视图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图中：机架1螺旋铸铁辊2橡胶辊3末段橡胶辊4末段螺旋铸铁辊5侧支臂6中间支座7张紧弹簧8

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1和图2中，给出了本实用新型玉米剥皮机构的结构示意图，包括机架1和在该机架1两端分别对称设置的两个侧支臂6、一个中间支座7、一个张紧弹簧8，四个剥皮辊组呈槽形配置，中间两个剥皮辊组等高支承安装在位于两端的中间支座7上，位于槽外侧的两个剥皮辊组等高支承安装在位于两端的侧支臂6上，并通过张紧弹簧8使槽外侧的两个剥皮辊组分别压紧相邻的中间剥皮辊组。四个剥皮辊组的前段分别由螺旋铸铁辊2、橡胶辊3组成，该螺旋铸铁辊2和橡胶辊3沿轴向交替安装，四个剥皮辊组的后段根据轴向交替排列要求安装末段橡胶辊4或末段螺旋铸铁辊5，且相邻剥皮辊组沿横向螺旋铸铁辊2与橡胶辊3对应交替配置，末段橡胶辊4与末段螺旋铸铁辊5对应交替配置。

作为本实用新型的改进，所述螺旋铸铁辊2采用球墨铸铁精密铸造，橡胶辊3设计为整体圆柱形，表面均布圆弧形凹槽。

玉米剥皮机构工作时，带苞叶的玉米果穗被喂入到剥皮机构内，玉米果穗沿四个剥皮辊组构成的槽形内向下滑动，在相对旋转的剥皮辊组作用下，螺旋铸铁辊将苞叶撕开，橡胶辊将苞叶辗住，靠两辊组的旋转力拉开苞叶，使之与果穗分离。当橡胶辊发生苞叶缠绕情况时，螺旋铸铁辊对橡胶辊出现缠绕苞叶有剔除作用，不缠绕、不堵塞，性能稳定，剥净率高，达到最佳的剥皮效果。