[实用新型]焊机带载自适应电流调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接电流带载精细调节装置。

背景技术

目前焊机的电流调节均使用装于电焊机面板上的电流调节旋钮(有的生产厂家也另附一只远控盒)，在人机分离的场合或高空作业场合，电流调节极为不便，即使对人机距离不远的场合，要想得到理想的焊接电流，也需要反复试调，工作效率低，浪费焊条。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题，而提供一种焊机带载自适应电流调节器，电流增减控制开关安装在焊钳上，数字控制电路可以安装在焊机上，可在焊接作业时，随时根据需要，只要轻触焊把上的微型开关，就可对电流进行调节，直至达到理想值为止。

本实用新型的技术方案是这样设计的：一种焊机带载自适应电流调节器，其特点是：它包括稳压电源、电流增与非门、电流减与非门、连接电流增和减与非门公共输入端的用于计数的方波振动器、连接电流增与非门输入端与地间的调增焊机电流的电流增控制开关、连接电流减与非门输入端与地间的调减焊机电流的电流减控制开关、将电流增与非门和电流减与非门输出的方波进行加减计数的可逆计数器、将可逆计数器全“1”进位负脉冲送至电流增与非门输入端的全“1”嵌位电路、将可逆计数器全“0”借位负脉冲送至电流减与非门输入端的全“0”嵌位电路、将可逆计数器输出的电流控制数字转换为模拟电压信号的数模转换器、将数模转换器输出的电压信号进行隔离放大的光电隔离放大输出电路。

本实用新型电路简单，功耗很小；由于电流增减控制开关安装在焊工手中的焊钳上，随时随地就可调节，另外由于采用数字控制，抗干扰能力强，调节细度能达到安培级甚至零点几安培级，极大地满足了焊工对电流细度的要求，可以在焊接过程中根据需要随时对电流进行调节，大大提高了工作效率，减少了浪费，保证了焊接质量，并使操作变得更加简单，尤其是在焊工远离电焊机的场合或高空作业的情况下能快速得到所需要的电流。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图

图2是可逆计数器原理图

图中1——振荡器，2——电流增与非门，3——电流减与非门，4——可逆计数器，5——全“1”嵌位电路，6——全“0”嵌位电路，7——数模转换器，8——光电隔离放大输出电路，S1——电流增控制开关，S2——电流减控制开关，IC1、IC2——芯片74LS193。

具体实施方式

图1中振荡器1产生的方波加至电流增、减与非门2和3的公共输入端C点，此时由于电流增、减控制开关(装于焊钳上)S1、S2均处于闭合状态，A、B点均为“0”电平，将电流增、减与非门2和3均封锁，振荡器1产生的振荡脉冲不能通过两与非门，可逆计数器4不产生计数。当需要增加电流时，当揿下电流增控制开关S1，A点为“1”电平，电流增与非门2被打开，振荡脉冲经与电流增非门2到达D点，使可逆计数器4产生累加计数值送至数模转换器7输入端，计数值不断增加直至松开电流增控制开关S1，电流增与非门2被封锁为止。数模转换器7输出与计数值成正比的模拟电压，经光电隔离和放大电路8控制电焊机输出相应比例的电流。当焊接电流需要减小时，揿下电流减控制开关S2，B点为“1”电平，振荡脉冲经电流减与非门3到达E点，可逆计数器4产生减计数，使电焊机输出电流值按相应比例减小，直至松开电流减控制开关S2时，电焊机输出电流保持在与计数值相对应的数值不变。

当加计数达到十六进制FF值(全“1”)时，再加一个脉冲，计数器将呈全“0”状态，对应的焊接电流将从最大突跳至最小值，这是不允许的。全“1”嵌位电路5有效地防止了此种情况的发生。当按住电流增控制开关S1不放，焊接电流增加到最大值(对应的计数器值呈全“1”)时，全“1”嵌位电路5输出一负电位将电流增与非门2封锁，后续振动器脉冲不能通过电流增非门2到达D点进行加计数，计数器维持全“1”状态，保持最大焊接电流不变。同理，当按住电流减控制开关S2不放，计数器进行减计数工作至全“0”状态时，再来一个脉冲，计数器将突跳变至全“1”，对应焊接电流由最小值突然跳变至最大值，这更不允许，全“0”嵌位电路6阻止了这种情况。当按住电流减控制开关S2不放，焊接电流减小到最小值(对应计数值为全“0”)时，全“0”嵌位电路6输出一负电位将电流减与非门3封锁，后续振动器脉冲不能通过电流减非门3到达E点进行减计数，焊接电流维持在最小值不变。

全“1”嵌位电路5和全“0”嵌位电路6可以采用嵌位二极管。