[实用新型]钻井定点堵漏的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井定点堵漏的装置。

背景技术

井漏是石油工程中普遍存在、经常遇到的复杂问题。由于井漏引起的井下复杂，对钻井、完井施工危害极大，井漏一直是国内外石油工程界关注的问题。钻井作业中，一旦发生漏失，不仅延误钻井时间，损失钻井液，损害油气层等，而且还可能引起井壁失稳导致井塌、卡钻、井喷等一系列复杂情况与事故，甚至导致井眼报废，造成重大经济损失。

在钻井过程中，由于地层复杂，地层压力系数变化较大，漏层位置不易确定。产生漏失的层段往往不在钻孔底部，甚至随着钻井作业的不断深入，以前封堵的地层往往会产生重复漏失。如果采用传统的堵漏方法，往往是将堵漏材料挤满漏失点以下的所有井筒空间，这样会造成堵漏材料的极大浪费，而且延长了作业时间，提高了堵漏成本。另外，随着堵漏技术的发展，堵漏材料也发生了很大的变化，有很多吸水膨胀率大的材料，如凝胶聚合物等用于地层堵漏。然而，这些材料遇水膨胀速度很难控制，有时堵漏材料还没有进入预定地层就已经吸水膨胀，等到预定地层时，膨胀后的凝胶体积已经大于裂缝、孔隙及溶洞的体积而无法进入地层空隙，即使挤入地层，堵漏材料已经失去了进一步膨胀的空间，其封堵强度严重下降，基本上失去了堵漏的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术提出一种钻井定点堵漏的装置，其封堵强度高，极大地提高经济效率，操作简单。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的解决方案为：钻井定点堵漏的装置，其特征在于包括有堵漏装置上接头，其中，堵漏装置上接头下部径向设置有外管通孔，在堵漏装置上接头上部径向设置有径向通孔，径向通孔与设置在堵漏装置上接头下部的竖向通孔连通，

堵漏装置上接头内部下端设置有限位挡圈和中心滑竿，限位挡圈的内孔和中心滑竿之间滑动连接，限位挡圈与堵漏装置上接头螺纹连接；

堵漏装置上接头内部上端设置有中心滑套，中心滑套的顶端设有堵漏钢球，中心滑套下部设有滑套通孔，且中心滑套的下部连接中心滑竿，中心滑竿的下部与挡板通过螺纹连接，挡板和堵漏装置上接头下端连接的套管以插接方式连接。

按上述方案，所述的中心滑套与堵漏装置上接头通过径向的销钉相连。

按上述方案，所述的外管通孔有3个，并在水平面呈120°分布，所述的径向通孔有3个，并在水平面呈120°分布。

按上述方案，所述的堵漏装置上接头内部还支撑设置有支撑环和密封圈，支撑环的上部设有一卡圈，卡圈同时与堵漏装置上接头螺纹连接。

为了便于加工和保证径向通孔和竖向通孔连通，径向通孔外部通过丝堵密封。

本实用新型是根据石油钻井过程中，井深、地层复杂，地层经常会发生漏失，造成巨大的经济损失。石油钻井地层复杂，漏失点往往并不在井底，有时堵漏完成后随着钻井作业深度的增加，原来已堵地层或者井中位置会重新发生漏失。本实用新型是将堵漏材料装于特制的堵漏工具，用钻杆将堵漏专用工具输送到漏失地层部位，用高压泥浆泵将液体从钻杆内部注入，在泥浆压力下使堵漏钢球密封内部滑套，从而使滑套向下运动，在滑套推力作用下，滑杆向下运动，打开下部密封挡板。当滑套运动到限位挡圈部位时停止，泥浆通过径向、竖向通孔将堵漏材料挤入地层，实现定点堵漏的目的。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使用方便，堵漏针对性强，不仅能够满足常规堵漏，而且可以将膨胀性堵漏材料定时输送到漏失地层部位，减缓了膨胀堵漏材料在输送过程中的膨胀，提高了膨胀性堵漏材料封堵地层的抗压能力。另外，该堵漏方法可以对井段中间的漏失实施定点堵漏，改变了以往堵漏材料需要灌满整个井筒的方法，不仅节约成本、堵漏效果好、经济高效，而且操作简单，使用便捷。本实用新型的装置在结构上便于加工，便于现场组装及操作，输送堵漏材料的容量可根据漏失地层的空间进行调节，灵活性好。

附图说明

图1是本实用新型的钻井定点堵漏的装置结构示意图；

图2是图1的A-A向结构示意图；

图3是图1的B-B向结构示意图；

图4是图1的C-C向结构示意图。

图中，1-钻杆柱；2-堵漏装置上接头；3-堵漏钢球；4-支撑环；5-密封圈；6-销钉；7-中心滑套；8-丝堵；9-外管通孔；10-限位挡圈、11-中心滑竿；12-套管；13-下密封挡板；14-卡圈；15-滑套通孔；16-径向通孔；17-竖向通孔。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例进一步详细介绍本实用新型，但是实施例不会构成对本实用新型的限制。