[实用新型]导纱横动杆支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动纺纱机，尤其是涉及一种能使纱线以一定的规律卷绕成一个筒纱的导纱横动杆支座。

背景技术

喷气纺纱技术经过近20年的研究和开发，已逐步形成独特的包缠纺纱体系，具有纺纱速度高，纺纱质量好，自动化水平高及工艺流程短等优点。喷气纺纱机最适于加工生产等长纤维的化纤纱及化纤与棉等天然纤维混纺纱，尤其在加工生产差别化纤维化纤纱具有独特的优势，如生产细旦纤维纱等。中国专利公开了一种喷气纺纱装置（公开号：CN 101014732A），其具有一通入到一涡流室中的纤维输入通道；具有一从涡流室里出发的、带有一入口孔的纱线引出通道，该纱线引出通道布置在一锭子状的构件里；还具有一用于使该锭子状构件从纤维输入通道处移开的调整机构；还具有一用一出口孔指向锭子状构件的、可以连接于压缩空气源的清洁通道，清洁通道通入到一围绕着锭子状构件的环形通道内，在锭子状构件从纤维输入通道处移开时，由该环形通道构成了作为围住锭子状构件的环形孔的一第一出口孔，并指向纤维输入通道；并且其中一第二出口孔经过一中间通道通入到纱线引出通道并指向其入口孔；第一出口孔在锭子状构件没有从纤维输入通道处移开时是封闭的；锭子状构件具有一较小外径的区域，它在锭子状构件从纤维输入通道处移开时使环形孔敞开；并具有一较大外径的区域，它在锭子状构件没有从纤维输入通道处移开时用一密封间隙使环形孔封闭。但是这些气纺机在长时间的运转中，由于导纱横动杆支座处的密封材料的老化以及密封材料的摩擦问题，该片区域温度较高，则会出现漏油的情况，因此会造成润滑油的意外损耗，使导纱杆上沾满油污，影响机台清洁，容易吸附空中的飞花，当含有油污的飞花落在棉条上的时候就有可能造成油污纱，生产出来的产品质量较差。此外，润滑油在导纱横动杆上摩擦，也会造成润滑油氧化，然后被带入未氧化的润滑油中，使得润滑油受到污染。

实用新型内容

本实用新型是提供一种导纱横动杆支座，其主要是解决现有技术所存在的气纺机在长时间的运转中，由于导纱横动杆支座处的密封材料的老化以及密封材料的摩擦问题，该片区域温度较高，会出现漏油的情况，因此会造成润滑油的意外损耗，使导纱杆上沾满油污，影响机台清洁，容易吸附空中的飞花，造成油污纱，生产出来的产品质量较差等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的导纱横动杆支座，包括支座，支座上穿接有导纱横动杆，所述的支座内开有腔体，导纱横动杆穿接在腔体内，并且导纱横动杆与腔体内壁之间设有间隙，支座上开有通油孔连通腔体与支座外。在导纱横动杆的支座下方打一小孔即通油孔，这样的目的在于使漏出的少量油能够顺利的被导出，从而能大大降低由于漏油而产生的各种问题。

作为优选，所述的支座上开有的通油孔处连接有可与油管连接的油嘴，油嘴螺纹连接在通油孔内。在通油孔处攻丝，然后螺纹接上一个油嘴，接好油嘴之后，可以利用一根油管将油引出，接到一个专用的储油瓶中。

作为优选，所述的导纱横动杆与支座的端部之间设有密封圈，可以防止油从支座端部漏出。

因此，本实用新型在导纱横动杆的支座上接一个油嘴，能够使漏出的少量油能够顺利的被导出，大大降低由于漏油而产生的各种问题，并且由于导纱横动杆支座中的润滑油质量较好，还可以将此油用于某些低要求的部件的润滑上，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：支座1、导纱横动杆2、腔体3、油嘴4、密封圈5。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的导纱横动杆支座，如图1，有一个支座1，支座内开有腔体3，腔体内穿接有一根导纱横动杆2，导纱横动杆与支座的端部之间设有密封圈5。导纱横动杆与腔体内壁之间设有间隙，支座上开有通油孔连通腔体与支座外，通油孔处攻有螺纹，通油孔螺纹连接有可与油管连接的油嘴4。

当漏油情况发生时，在油嘴4处接上油管，打开油嘴4，腔体3内的油即由油嘴、油管导出到储油瓶中，防止产生漏油带来的各种问题。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。