[实用新型]用于清洗机的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到食品、制药等包装机械领域，特指一种清洗机。

背景技术

当前，为保证清洗机在清洗玻瓶时的空气洁净度，一般需要将清洗机上的清洗机构罩设于防护装置内。在现有的防护装置中，一般将防护罩固设于螺杆上，通过电机带动螺杆升降以实现防护罩的开启或罩设。因螺杆的行程较长，为保证螺杆的升降行程，电机一般通过齿轮连接于螺杆的中上部，这样当防护罩罩设清洗机构时，电机会处于防护罩内。为了避免在防护罩上开设穿入电线的开口而影响清洗机构密闭的清净环境，一般通过在螺杆上开设可连通至防护罩密闭空腔中的通孔，再将电线从外部穿入通孔连接到电机上。然而，螺杆在带动防护罩上升时，从螺杆中穿出的电线会随着一起上升，给电线安装带来不便。再者，在清洗玻瓶时，防护罩内的环境潮湿度大，处于防护罩内的电机极易出现安全故障，不仅会影响清洗机正常工作，而且会危急操作员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、布局合理、安装方便、工作稳定、安全可靠的用于清洗机的防护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于清洗机的防护装置，包括防护罩、机架以及固定于机架上的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括驱动组件、转动螺杆、套筒以及套筒止转组件，所述转动螺杆的一端与驱动组件的输出端相连，所述套筒套设于转动螺杆的外侧，所述套筒的内侧壁与转动螺杆之间为螺纹配合，所述防护罩固定于套筒的顶端，所述套筒止转组件装设于套筒上。

作为本实用新型的进一步改进：

所述套筒止转组件包括固定于机架上的止转件和开设于套筒外侧壁上的竖向锁止槽，所述止转件插设于竖向锁止槽内。

所述套筒的外侧套设有隔离筒。

所述隔离筒套设于套筒的底部。

所述防护罩与一导向机构相连，所述导向机构包括导向件和滑动件，所述防护罩与滑动件相连，所述滑动件滑设于导向件上并可沿导向件做升降运动。

所述滑动件的顶面和底面上均设有感应件，所述导向件上在防护罩运动行程的极限位置处设有与感应件配合的感应开关。

所述防护罩悬挂于安装架上，所述安装架固定于套筒的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于清洗机的防护装置，结构简单紧凑、操作简便，驱动组件可连接于转动螺杆的下端以带动转动螺杆旋转，通过转动螺杆和套筒上的螺纹部旋合以及止转件的止转，使套筒带动透明防护罩实现开启和罩设，驱动组件位于防护罩的外部，未处于潮湿的环境中，也不需要在螺杆上开设穿设电线的通孔，结构合理、电线安装方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、防护罩；2、机架；3、驱动组件；4、转动螺杆；5、套筒；6、止转件；7、竖向锁止槽；8、隔离筒；9、导向件；10、滑动件；11、感应件；12、感应开关；13、安装架。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于清洗机的防护装置，包括防护罩1、机架2以及固定于机架2上的升降机构，防护罩1采用透明材料制成，如玻璃等。升降机构包括驱动组件3、转动螺杆4、套筒5以及套筒止转组件，转动螺杆4的底端与驱动组件3的输出端相连，驱动组件3位于防护罩1的外侧。套筒5套设于转动螺杆4的外侧，套筒5的内侧壁与转动螺杆4之间为螺纹配合，防护罩1固定于套筒5的顶端，套筒止转组件装设于套筒5上。在本实施例中，套筒5的内侧壁上设有螺纹部，该螺纹部可通过焊接固定于套筒5的内侧壁上。在驱动组件3的驱动下，转动螺杆4转动，通过转动螺杆4与套筒5内侧壁之间的螺纹配合使套筒5以及防护罩1完成升降运动。

本实施例中，套筒止转组件包括固定于机架2上的止转件6和开设于套筒5外侧壁上的竖向锁止槽7，止转件6插设于竖向锁止槽7内，防止套筒5转动。为保证套筒5具有较长的升降行程，止转件6装设于套筒5的上端。