[实用新型]一种复合材料保温墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料保温墙板，属于建筑物墙体领域。

背景技术

目前建筑墙体领域通常使用一种平面钢丝桁架复合墙板，它由混凝土面层、钢丝网和夹芯保温隔热层组成，主要用于作楼房内隔断和外围护墙体。

现有技术的不足之处在于：1)钢丝网中起抗剪作用的斜钢丝数目过多，使墙板中的冷桥数目过大，从而导致保温隔热效果不佳；2)钢丝网的成本较高，制成的墙板自重过大。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种自重轻、强度高、保温隔热效果好、造价低且节能环保的复合材料保温墙板，本实用新型适用于作楼房内隔断墙体及建筑物的非承重墙板。

本实用新型的复合材料保温墙板的技术方案如下：

一种复合材料保温墙板，包括面层、结构网、夹芯板，其特征在于，还有竹筋，竹筋与结构网粘结成桁架或者竹网架，夹芯板位于结构网之内，结构网嵌入面层中。

所述的结构网的网孔为“井”字形。

优选的，所述的结构网是钢丝网。

所述的竹筋在上、下钢丝网之间平行排列成锯齿形支撑斜向竹筋，并与钢丝网粘结成桁架，斜向竹筋穿插在夹芯板中，上、下钢丝网分别嵌入上、下面层中。复合墙体的内部支架是桁架结构，并且在上、下钢丝网之间全部采用竹筋连接，使得冷桥效应比全部采用钢丝连接时大大降低，而且使墙体的自重减轻，施工后的建筑造价比平面钢丝桁架复合墙板降低20％左右。

优选的，所述的结构网是竹筋网。

所述的竹筋在上、下竹筋网之间平行排列成竖向竹筋，并与竹筋网粘结成竹网架，上、下竹筋网分别嵌入面层中。复合墙体的内部支架全部采用竹筋，使墙体自重轻，建筑造价降低85％左右。

优选的，所述的结构网嵌入面层的深度为5-10mm。此处设计将面层与结构网固定连接，增加复合墙板的结构强度。

优选的，面层为自密实混凝土水泥或陶粒混凝土水泥；厚度为50～80mm。复合墙板的面层采用混凝土，其优点是：在后续施工中，可不必作抹面施工，即可进行喷涂、贴壁纸等装修，缩短施工周期。

所述的自密实混凝土的原料组分质量比：水泥∶砂子∶碎石∶粉煤灰∶水＝1∶2.25-2.5∶2.43-2.5∶0.62-0.8∶0.57-0.6。此配比下的自密实混凝土，力学性能稳定，在阻止离析方面具有良好的粘聚能力，延性较高。

所述的陶粒混凝土的原料组分质量比：水泥∶砂子∶陶粒∶水＝1∶2.48-2.5∶1.95-2∶0.57-0.6。此配比下的陶粒混凝土，重量轻，保温性能好，热损失小，抗渗性好，耐火性高。

优选的，夹芯板为聚苯乙烯泡沫板，厚度为90mm～100mm。此处夹芯板采用聚苯乙烯泡沫板，其优点在于，保温、隔热效果明显。

优选的，所述竹筋采用竹重组材或竹层积材，直径3mm～10mm，加工类型为重组或层积。采用此类竹材，充分利用了丰富的竹资源，具有利农效益，且材料可降解，环保效益大，加工容易，经济性较好，与原竹材料相比，竹重组材和竹层积材受温湿度变化的影响较小且材料的变异性小，力学性能稳定。

本实用新型的复合材料保温墙板的制作方法，步骤如下：

本发明的复合材料保温墙板的制作方法，步骤如下：

1)结构网采用钢丝网，将钢丝点焊成50mm×50mm“井”字形网格的钢丝网，将夹芯板设置在上、下钢丝网之间，夹芯板与上、下钢丝网之间各具有5-10mm的空隙，将竹筋按设计角度45°～90°斜插穿过夹芯板，并与钢丝网粘结成桁架；

结构网还可以是竹筋网，竹筋粘结成50mm×50mm“井”字形网格的竹筋网；将夹芯板设置在上、下竹筋网之间，夹芯板上、下竹筋网之间各具有5-10mm的空隙，将竖向竹筋垂直插穿过夹芯板，并与竹筋网粘结成竹网架；

2)利用模板搭建起墙体模具，先向墙体模具内浇入厚度为50mm～80mm的自密实混凝土或陶粒混凝土；

3)将步骤1)所述的桁架或竹网架放置在步骤2)所述的自密实混凝土或陶粒混凝土中，嵌入5-10mm；

4)再向墙体模具内浇入厚度为50mm～80mm的自密实混凝土或陶粒混凝土，然后抹平；

5)当混凝土的抗压强度达到设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值的50％时，拆模，拆模后，自然养护28～30天。

本发明优点在于：

1)本方案制成的复合墙板，厚度为190mm～260mm，不必再作抹面施工，缩短施工周期；

2)墙板中的冷桥数目小，并且采用聚苯乙烯泡沫板作为夹芯板，保温隔热效果显著提高；

3)减少钢丝网的使用量，减轻墙板的自重；