[实用新型]一种应用在水性印刷机上的负压式同步输送机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种印刷机，尤其涉及一种应用在水性印刷机上的负压式同步输送机构。

背景技术：

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

但是现有技术中的印刷机在输送纸的过程中，所输送的纸容易出现打滑的现象，不利于印刷机的印刷。

实用新型内容：

本实用新型的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种应用在水性印刷机上的负压式同步输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种应用在水性印刷机上的负压式同步输送机构，包括一输送机构，所述输送机构包括：由输纸滚轮和输纸传动轴相串设联接而成的输纸滚动组、驱动压印辊、压印辊同步带轮、连接套、若干个输纸同步带轮、若干个输纸同步过桥带轮以及涨紧轮，所述驱动压印辊由连接套与主传动连接，驱动压印辊与压印辊同步带轮同步转动连接，且由环绕在压印辊同步带轮、输纸同步带轮、输纸同步过桥带轮以及涨紧轮通过同步带带动输纸同步带轮和输纸传动轴同步转动；其特征在于，其还包括一吸风装置，所述吸风装置包括：吸风机、独立主风管、吸风通道、若干个吸风腔、吸风箱以及吸风板，所述吸风通道通过独立主风管与吸风机通风相接，所述吸风箱通过吸风腔与吸风管道通风连接，所述吸风板包括吸风窄板和吸风宽板分别铺设于吸风箱上形成吸风箱台面；

所述吸风箱内以适当间距排列有若干组输纸滚动组。

所述吸风装置的吸风腔设置有8个。

本实用新型一种应用在水性印刷机上的负压式同步输送机构，通过在吸风箱的一侧设置吸风机，并通过独立主风管连接吸风通道，吸风通道通过吸风腔与吸风箱相接，当需要输送的纸板通过台面时，通过吸风腔产生的吸附力，纸板被吸附在台面上的输纸滚轮和压印辊表面，并由于在输送中输纸滚轮与纸板间产生摩擦力，使得输送中不会产生打滑现象。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型中输送机构剖视图

图3为图2的左视图

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1：一种应用在水性印刷机上的负压式同步输送机构，包括吸风装置100和输送机构200，

吸风装置100包括：吸风机101、独立主风管102、吸风通道103、8个吸风腔104、吸风箱105以及吸风板106，吸风通道103通过独立主风管102与吸风机101通风相接，所述吸风箱105通过吸风腔104与吸风管道103通风连接，吸风板106包括吸风窄板1061和吸风宽板1062分别铺设于吸风箱105上形成吸风箱台面。

如图2和图3：输送机构200包括：由输纸滚轮201和输纸传动轴202相串设联接而成的输纸滚动组、驱动压印辊203、压印辊同步带轮204、连接套205、4个输纸同步带轮206、4个输纸同步过桥带轮207以及2个涨紧轮208，驱动压印辊203由连接套205与主传动(图中未示出)连接，驱动压印辊203与压印辊同步带轮204同步转动连接，且由环绕在压印辊同步带轮204、输纸同步带轮206、输纸同步过桥带轮205以及涨紧轮208通过同步带209带动输纸同步带轮206和输纸传动轴202同步转动；在吸风箱105内以适当间距排列有若干组输纸滚动组。

当需要输送的纸板通过台面时，通过吸风腔104产生的吸附力，纸板被吸附在台面上的输纸滚轮201和压印辊203表面，并由于在输送中输纸滚轮201与纸板间产生摩擦力，使得输送中不会产生打滑现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。