[实用新型]煤中水分自动测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤中水分自动测定装置。

背景技术

现有煤中全水分测定多采用普通干燥箱烘干，人工取出烘干盘称量重量、人工记录数据，反复称量多次记录直到恒重的方法。操作劳动强度大，人为因素造成的误差多。已有的自动测定方法多采用微波加热方式，不适用GB/T211-2007煤中全水分测定方法B（一步法）中方法B1、方法B2的500g煤样中单位面积负荷不超过1g/cm²的要求。无法严格按照GB/T211-2007总的方法测定。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种称量准确、效率高、用时短的煤中水分自动测定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种煤中水分自动测定装置，包括一柜体，柜体上部设有一干燥箱，干燥箱内设有与柜体内相通的旋转机构，旋转机构上沿其对称回转中心均匀分布有若干煤粉盛放器，煤粉盛放器下部设有与柜体相通的升降称量装置，旋转机构和升降称量装置均通过线路与设置于柜体内的控制及数据处理装置相连。

所述干燥箱为恒温圆盘状空气干燥箱，干燥箱内设有恒温装置和鼓风装置，干燥箱底部设有三个升降称量装置安装孔。

所述恒温装置包括设置于干燥箱内的电加热器，电加热器通过线路与设置于柜体内的温度控制器连接。

所述鼓风装置为鼓风机。

所述旋转机构包括设置于柜体内的电机减速机，电机减速机通过传动轴与设置于干燥箱内的旋转托架连接，旋转托架上设有若干煤粉盛放器，机减速机通过线路与控制及数据处理装置相连。

所述煤粉盛放器为扇形浅盘。

所述升降称量装置包括设置于干燥箱的开门处煤粉盛放器重心下方的浅盘托架，浅盘托架穿过干燥箱底部的升降称量装置安装孔设置于柜体内的电子天平上，且浅盘托架和干燥箱底部不相接触，电子天平下部设有导套，导套内设有与电液推动器相连的导杆，电子天平和电液推动器均通过线路与控制及数据处理装置相连。

本实用新型在圆盘状空气干燥箱内，对称回转中心均匀分布8个扇形浅盘，浅盘放置在8工位旋转托架上，在干燥箱门处浅盘重心下方，有一个升降电子天平，当浅盘旋转至升降电子天平上方时停止转动，升降电子天平升起称取重量，升降电子天平下降复位后旋转托架转动，至下一工位重复动作。计算机记录每次取得的数据并进行数据处理，直至测定完成。

本实用新型通过一台干燥箱、一台电子天平、一台计算机自动对多个试样进行烘干、称量，并循环称量各试样重量，直至试样重量恒定，并由计算机直接计算各试样烘干的全过程，记录重量变化曲线。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型测定时依据GB/T211-2007煤中全水分测定方法B（一步法）中方法B1、方法B2。称量、读数准确，避免了人为因素的干扰。

2.提高工作效率，做到了一次人工称量后全部后续称量、记录、计算、统计、列表等工作有计算机自动完成。并为今后分析、查询提供依据。

3.一次完成了国标规定的烘干和检查性干燥两道工序，对于含水量低的煤样缩短了烘干时间，提高了效率。对于含水量高的煤样避免了烘干不彻底的情况。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视剖视图；

其中1.干燥箱，2.旋转托架，3.扇形浅盘，4.电子天平，5.控制及数据处理装置，6.保温罩，7.保温底板，8.电加热器，9.温度控制器，10.传动轴，11.电机减速机，12.浅盘托架，13.导杆，14.导套，15.电液推动器，16.柜体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1-3中，一种煤中水分自动测定装置，包括一柜体16，柜体16上部设有一干燥箱1，干燥箱1内设有与柜体16内相通的旋转机构，旋转机构上沿其对称回转中心均匀分布有八个煤粉盛放器，煤粉盛放器下部设有与柜体16相通的升降称量装置，旋转机构和升降称量装置均通过线路与设置于柜体16内的控制及数据处理装置5相连。

控制及数据处理装置5控制本装置实现多个试样称量、烘干，并实现数据处理，完成各个试样的全水分测定。通过硬件配置将电子天平4获取的称量信号输入计算机，由计算分析确定各电子天平4的初始数据和即时数据，并确定干燥是否完成，计算出煤中全水分。输出相关数据和图表。并控制声光报警，提示温度变化，提示第X号扇形浅盘干燥已完成。