[实用新型]用于轴承沟道超精研机的油石库

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别涉及轴承沟道精研设备，具体是一种用于轴承沟道超精研机的油石库。

背景技术

轴承的轴承沟道(沟道)超精研加工工艺是生产企业普遍采用的一种沟道(沟道)终加工技术，由于其加工精度要求高对油石和加工工艺都提出了较高的要求。中国实用新型专利“超精加工圆锥、圆柱轴承沟道的超精头”(申请日2004年3月22日，授权公告日2005年3月16日，授权公告号CN 2685002Y)公开了一种超精头，其中虽然有两块压板可安装两个油石，可以实现一次定位、粗精超二步超精，但是不能在轴承沟道的加工过程中自动换油石。中国发明专利申请“双沟道轴承超精研磨机”(申请日2007年5月18日，公开日2008年11月19日，公开号CN101306515A)公开了一种轴承超精研磨机，其采用自动上下料(工件)装置，提高了研磨机工作效率，提高加工精度。在加工过程中如果油石变短，不便于自动调节，而且更换时需要手动更换包括油石的研磨头。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承沟道超精研机的油石库，所述的这种用于轴承沟道超精研机的油石库要解决现有技术中轴承沟道精研时不能自动更换油石而导致工作效率低的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：该轴承沟道超精研机包括机身和摆动架，摆动架右端与摆动架驱动装置相连接，该驱动装置设于拖板上，该轴承沟道超精研机还包括油石库、油石库驱动机构和控制器，油石库与摆动架呈左右相邻设置，油石库中装有油石，油石库右侧壁设有油石出口，油石库固定于一个滑块上，滑块与固定于机身上的滑座之间设有沿左右方向的滑动副，滑块与油石库驱动件相连接，油石库驱动件固定于机身上，油石库内设有呈长方体形的空腔，油石叠放于油石库内，油石库的空腔前侧壁与油石之间设有油石分配件，油石库后端左外侧壁固定有油石推动件，该油石推动件与油石库右侧壁后端的油石出口位置相对应，在油石库底部设有油石传感器，在机身上沿滑块移动直线上位于滑块左右两方分别设有第一位置传感器和第二位置传感器，第一位置传感器、第二位置传感器和油石传感器的信号输出端与控制器相连，油石库驱动件和油石推动件的控制信号与控制器相连。

在油石库后端右侧壁设有油石托板，该油石托板左端与油石出口相对应、右端与摆动架上的油石入口相对应，油石托板下该油石托板的宽度略大于油石的宽度。

油石分配件是弹簧，该弹簧前端与油石库空腔前侧壁相接触、后端与油石相接触。

油石库驱动件是一个液压缸，该液压缸的活塞杆与滑块相连。

油石推动件是另一个液压缸，该液压缸缸体固定于油石库后端的外侧壁，该液压缸活塞杆穿过油石库侧壁、并与油石库右侧壁的油石出口位置相对应。

油石传感器是光电传感器。

油石库通过一个直角形支架板与滑块相连接。

滑块是燕尾滑块，相应地，在滑座设有燕尾滑槽。

第一位置传感器和第二位置传感器是行程开关。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本用于轴承沟道超精研机的油石库的空腔内装有备用油石，备用油石在油石库推动件、油石分配件和油石推动件作用下可以被推出油石库，进入摆动架上的油石夹，整个过程由控制器控制，借助油石传感器、第一位置传感器和第二位置传感器自动实现，可以自动更换油石。在油石库后端右侧壁设有油石托板，当油石从油石库被推出到油石夹中时，托板对油石起支撑、导向作用。在油石库空腔前侧壁与油石之间设有弹簧作为油石分配件，在该弹簧作用下，始终有一个油石处于油石库底部(后端)，当油石推动液压缸活塞杆伸出时，便将其推出，实现油石更换。油石库驱动件是一个液压缸，其直接输出直线驱动位移，使油石库左右移动。油石推动件是另一个液压缸，其活塞杆穿过油石库侧壁、并与油石库右侧壁的油石出口位置相对应，当其伸出时将油石库底部(后端)的一个油石推出油石出口，实现油石自动更换。油石传感器是光电传感器，以非接触方式测量油石的有无与油石的长短，稳定可靠，便于控制器给出相应的控制动作，当油石库内没有油石时，油石库底部的油石传感器，给出相应的信号，由控制器给出码放备用油石的信号，由人工一次性放放多个备用油石。滑块是燕尾滑块，与滑座设有燕尾滑槽相配合构成沿机身左右方向的滑动副，燕尾槽与滑块接触面积大，承载力强，有利于油石库的平衡运动。

附图说明

图1是本实用新型油石夹紧机构在精研机中的结构示意图(俯视图)。

图2是图1的主视图。

图3是本实用新型中燕尾滑块与滑座配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。