[实用新型]螺旋锚基础施工内传扭机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋锚基础施工构件，是螺旋锚基础植锚的内传扭构件。

背景技术

在输电线路工程中，螺旋锚基础用于无粘性土地基时具有开方少、施工速度快、经济环保的优点。螺旋锚植锚施工时，传统的做法是将锚杆与减速器3(施扭机构)用钢销4连接，减速器3产生扭矩作用于钢销上，再传递至锚杆，锚杆受扭带动锚头锚叶转动切入土体。采用这种方式植锚时，通过锚杆将扭矩传递下去，锚杆抵抗扭矩需要较大截面惯性矩，锚杆规格较大，浪费材料。

发明内容

本实用新型的目的是将扭矩直接传递至螺旋锚锚头部位，避免锚杆直接受扭，减少锚杆规格尺寸，降低螺旋锚基础材料量，进而节约基础工程成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型由外套以及位于外套内的传动轴组成，所述外套与传动轴配合连接。

所述的外套为螺旋锚锚头。

外套为设有内孔的圆柱体，所述内孔的横截面为多边形，传动轴与内孔相配合。

外套的内孔为正方形，传动轴的横截面也为正方形。

采用上述技术方案的本实用新型，由传动轴和外套组成。传动轴的截面为正方形，外套构件的内壁也为正方形，尺寸略大于传动轴。当传动轴旋转向下运动时，能将扭矩和下压力有效传递至外套构件，使之按照相同轨迹运行。螺旋锚运行至设计深度后停止施加扭矩和下压力，提升传动轴至地面外。与传统的植锚方式相比，一方面，扭矩不通过锚杆传递，可减小锚杆规格，减少材料用量，降低基础工程造价，另一方面不需要将锚杆与减速器用钢销连接，节约施工时间。与传统的植锚方式相比，此方式可节约钢材40％，节约时间80％。

附图说明

图1为传统植锚机械传扭示意图；

图2为本实用新型传扭示意图；

图3为图2中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型由外套2以及位于外套2内的传动轴1组成，且外套2与传动轴1配合连接。需要说明的是，外套2为开有内孔的柱体，其柱体可以为圆柱，也可以为棱柱；另外，外套2的内孔为多边形形状，传动轴1与内孔配合连接。

本实施例以外套2的内孔为正方形为例说明。

传动轴为一个长杆，横截面为正方形，传动轴1一端与施扭机构减速器3相连，另一端穿过锚杆与受扭机构螺旋锚锚头相连，可避免锚杆直接受扭，进而减小锚杆尺寸，节约钢材。

上述的外套2为螺旋锚锚头，与传统螺旋锚锚头不同，它的横截面采用外圆内方的形状，即外套2的内部为方孔，且外套2边长尺寸略大于传动轴1的边长。

施工时将外套2套在传动轴1上，由减速器施加扭矩至传动轴1，传动轴1带动外套2转动，锚头切入土体按照螺旋线向下行进，到达设计深度时停止施加扭矩，提升传动轴1脱离螺旋锚，即完成螺旋锚的植锚施工。