[实用新型]电阻焊机用自动送工件装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电阻焊机上的辅助装置，具体讲是一种电阻焊机用自动送工件装置。

背景技术：

目前，采用电阻焊机对被焊接工件焊接时，工人传统的作法都是以手工的方式先将被焊接工件放入到电阻焊机上的焊接装置中，然后，工人再通过操控电阻焊机上的两个电极来对焊接装置中的被焊接工件进行焊接，但是，上述以手工来放置被焊接工件的方式不但生产效率低，而且还会使工人与焊接装置近距离接触，从而给工人的人身安全带来隐患。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在放置被焊接工件时无需人工参与，从而可大大提高生产效率，保证工人人身安全的电阻焊机用自动送工件装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电阻焊机用自动送工件装置：它包括轨道、推料块、用于驱动推料块左右滑动的送料气缸以及用于放置多个被焊接工件的料筒，送料气缸与轨道连接，推料块位于轨道内腔内且与轨道内腔可滑动连接，料筒轴线与轨道轴线垂直，料筒与轨道上部连接，料筒内腔与轨道内腔相通，轨道上设有用于托住被焊接工件两端的台阶，台阶位于料筒下方。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型电阻焊机用自动送工件装置具有以下优点：由于本实用新型包括可驱动推料块沿轨道内腔左右滑动的送料气缸以及用于放置多个被焊接工件的料筒，且料筒轴线与轨道轴线相垂直，因此，当本实用新型电阻焊机用自动送工件装置工作时，料筒内的被焊接工件首先会在重力作用下下落，当最下部的被焊接工件两端碰到料筒下方的台阶时，被焊接工件停止下落，此时，送料气缸开始驱动推料块沿轨道内腔向右滑动，在推料块右端抵触到料筒内最下部的被焊接工件中部时，被焊接工件会跟随推料块一起向右移动，最终，推料块将被焊接工件推入到电阻焊机的焊接装置中，待被焊接工件被推入焊接装置中后，推料块又会在送料气缸的作用下向左滑动，并开始为输送下一个被焊接工件做好准备，这样便完成了对一个被焊接工件的输送过程，当然，推料块可在送料气缸的作用下反复左右滑动来输送多个被焊接工件。综上所述，本实用新型电阻焊机用自动送工件装置在向焊接装置中放置被焊接工件时没有人工参与，从而大大提高了生产效率，保证了工人的人身安全。

附图说明：

图1是本实用新型电阻焊机用自动送工件装置的局部剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型电阻焊机用自动送工件装置作进一步详细说明：

如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型电阻焊机用自动送工件装置包括送料气缸1、轨道2、推料块3以及用于放置多个被焊接工件4的料筒5、送料气缸1的缸体右端与轨道2连接，送料气缸1的活塞杆左部位于送料气缸1的缸体内，送料气缸1的活塞杆右部与推料块3连接，推料块3位于轨道内腔7内且与轨道内腔7可滑动连接，料筒5轴线与轨道2轴线垂直，料筒5与轨道2上部连接，料筒内腔6与轨道内腔7相通，轨道2右部设有用于托住被焊接工件4两端的台阶8，台阶8位于料筒5下方。

本实用新型电阻焊机用自动送工件装置的工作原理是：工人预先将多个被焊接工件4放入到料筒5的料筒内腔6内，多个被焊接工件4会在重力作用下开始下落，当最下部的被焊接工件4两端碰到轨道2右部的台阶8时，多个被焊接工件4停止下落，此时，送料气缸1的活塞杆开始驱动推料块3沿轨道内腔7向右滑动，在推料块3右端抵触到料筒5内最下部的被焊接工件4中部时，被焊接工件4会跟随推料块3一起向右移动，最终，推料块3将被焊接工件4推入到电阻焊机(图中未示出)的焊接装置(图中未示出)中，待被焊接工件4被推入焊接装置中后，推料块3则会在送料气缸1活塞杆的作用下向左滑动，并开始为输送下一个被焊接工件4做好准备，这样便完成了对一个被焊接件4的输送过程，当然，推料块3可在送料气缸1活塞杆的作用下反复左右滑动来输送多个被焊接件4。