[实用新型]快速造浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打井辅助设备，特别是一种制造打井用泥浆的快速造浆机。

背景技术

目前，钻井用泥浆的配制都是采用先将黄土块进行浸泡，然后将浸泡后的黄土利用搅拌机进行搅拌造浆的工艺方法，由于此方法浸泡所需时间一般在2天甚至更长的时间，从而造成构筑井的过程中造浆时间长、效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种无需浸泡，直接进行造浆的快速造浆机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种快速造浆机，包括安装在机架上的立式粉碎机，其特征在于立式粉碎机下端的出料口与混合器的出料口相连，在上述立式粉碎机的粉碎筒内壁上固定有环状的隔离环，隔离环位于立式粉碎机主轴上的两摆锤之间，在混合器的下端和上端分别安装有进水管和泥浆输出管。

上述在混合器为筒状密闭容器，混合器上端的进料口与立式粉碎机的出料口相连通，在混合器内的进料口上安装有下料管，在混合器底部与下料管对应处安装有环形混料腔，进水管的进水口设置在环形混料腔内。

上述立式粉碎机下端的出料口与混合器的进料口相连是采用密封连接。

上述密封连接是由安装在立式粉碎机下端的小头向下的喇叭状出料口、安装在混合器上端与上述喇叭状出料口相配的大头向上的喇叭状进料口和安装在立式粉碎机下端的与喇叭状出料口同心的环状密封环组成。

上述喇叭状出料口与大头向上的喇叭状进料口相配是采用间隙配合。

本技术方案是利用粉碎机将造浆用黄土进行粉碎，然后利用混合器将粉碎后的黄土与水进行混合造浆，解决了目前造浆时间长、效率低的问题，可缩短造浆时间3倍以上，黄土颗粒的粉碎度可提高20%以上，具有结构合理、造浆效率高等的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，机架6上安装有立式粉碎机，在立式粉碎机的粉碎筒3内安装有主轴13，粉碎机电机2的输出轴上安装有电机皮带轮1，主轴上端通过皮带轮14与电机相连。在粉碎筒内固定有环状的隔离环4，隔离环位于主轴上的两摆锤之间。混合器7为筒状密闭容器，其上端与立式粉碎机的出料口相连通，在混合器内腔的底部与混合器进料口对应处安装有环形混料腔8，进水管9的进水口设置在环形混料腔内，泥浆输出管10安装在混合器的上端，安装在泥浆池中的泥浆泵的出口与进水管相连。

为减小粉碎后的黄土进入混合器内时的粉尘，立式粉碎机的出料口5为小头向下的喇叭状出料口，与上述喇叭状出料口相配的安装在混合器上端的进料口11为大头向上的喇叭状，在立式粉碎机下端与喇叭状出料口同心处安装有环状密封环12，上述喇叭状出料口与大头向上的喇叭状进料口是采用间隙配合。

使用时，启动电机，带动主轴旋转，将需要粉碎的造浆用黄土块通过料斗15放入粉碎机内，通过安装在主轴上的粉碎锤将黄土块粉碎。由于隔离环的作用，使黄土块在粉碎的过程中被分成不同的层，在不增加摆锤数量和电机功率的情况下，黄土颗粒的粉碎度可提高20%以上。粉碎后的黄土由粉碎机出料口进入混合器的环形混料腔内，由泥浆泵从泥浆池中抽出的泥浆进水管进入环形混料腔内与粉碎后的黄土进行混合，混合后的泥浆可直接由泥浆输出管10输出用于打井使用，也由泥浆输出管10输到泥浆池中循环，当泥浆池中的泥浆达到规定浓度后即可停止。