[实用新型]包装膜撕开口形成机构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种包装膜撕开口形成机构，主要于纤维制品的包装膜上形成一封闭形状的撕开口，可避免在撕下撕开口时对包装膜造成损伤。

背景技术

传统卫生纸的包装主要是以单张的方式进行堆迭，且各张卫生纸之间不具有重迭的部分，当堆迭的卫生纸数量达到一定的量后，再以包装膜对完成堆迭的卫生纸进行封装。然而传统的卫生纸的堆迭方式并不利于使用者进行抽取，使得使用者无法控制抽出的卫生纸的数量，不仅会造成使用上的不便，更容易导致纸张的浪费。

为了改善上述卫生纸在使用上的不便利性，业者进一步研发了抽取式卫生纸。请参阅图1A、图1B，为常规抽取式纤维制品的包装膜的构造示意图。请同时参阅图2，如图所示，常规抽取式纤维制品10主要包括有经过堆迭的纤维制品11及包装膜13，其中各个纤维制品11交错迭合，且相邻的纤维制品11皆有部分相互重迭。包装膜13用以对经过堆迭的纤维制品11进行包装，并于包装膜13上表面的中央位置设置有一撕开口131。

一般包装膜13上表面的撕开口131为一不连续的直线切痕，撕开口131在未撕开时包装膜13将可以完整的包覆在经过堆迭的纤维制品11外部。使用者可对撕开口131的两侧进行拉扯，使得包装膜13上的撕开口131裂开成为一抽取的开口133，并可经由开口133抽取包装膜13内的纤维制品11。

由于包装膜13内相邻的纤维制品11相互交错并有部分重迭之处，因此当使用者抽取单张纤维制品11时，被抽取的纤维制品11将会拉动下一张纤维制品11，并使得下一张纤维制品11由开口133处露出，而有利于进行下一次的抽取动作。

通过纤维制品11的特殊堆迭并配合包装膜13及开口133的设置，虽然可以单次单张的方式抽取纤维制品11，但上述的构造在使用时仍有一定的问题。当使用者在对撕开口131的两侧进行拉扯时，常常会因为施力不当而造成开口133裂开的形状不整齐，如图3所示，例如可能导致开口133过大，如此一来不仅会对包装膜13的外观造成损坏，亦可能造成包装膜13内的纤维制品11脏污或受潮，甚至使得包装膜13无法完整的包覆纤维制品11。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种包装膜撕开口形成机构，其中裁切轮组上设置有封闭形状的切刀，使得裁切轮组可在包装膜上形成一封闭形状的撕开口，并有利于使用者将包装膜上的撕开口撕下。

本实用新型的次要目的，在于提供一种包装膜撕开口形成机构，主要通过裁切轮组于包装膜上形成一撕开口，且该撕开口为一封闭的几何形状，以方便使用者将撕开口撕下，并可避免在撕下撕开口时对包装膜造成损伤。

本实用新型的又一目的，在于提供一种包装膜撕开口形成机构，其中驱动轮上绕设有一传动带，并以传动带连接裁切轮组，借此将可以驱动轮带动裁切轮组进行位移，并于包装膜上形成撕开口。

本实用新型的又一目的，在于提供一种包装膜撕开口形成机构，其中驱动轮通过传动带与裁切轮组相连接，且驱动轮可以顺时针及逆时针的方式转动，并带动裁切轮组在一定的范围之内来回进行裁切的动作。

本实用新型的又一目的，在于提供一种包装膜撕开口形成机构，其中裁切轮组的侧边设置有至少一个感测单元，可用以对裁切轮组的位置进行感测。

本实用新型的又一目的，在于提供一种包装膜撕开口形成机构，其中裁切轮上设置有齿轮，而连接带上则设置有复数个凸出部，且连接带上的凸出部与裁切轮上的齿轮相互卡合，当裁切轮组位移时连接带将会拉动齿轮，并使得裁切轮进行转动，而有利于以裁切轮在包装膜上形成撕开口。

本实用新型在于提供一种包装膜撕开口形成机构，包括有：用以进行顺时针或逆时针方向转动的驱动轮；传动带，绕设于驱动轮及一转轮上，并以驱动轮带动传动带；及裁切轮组，连接传动带，并以传动带带动裁切轮组进行位移，其中裁切轮组包括有裁切轮，并于裁切轮表面设置有切刀，且切刀的形状为封闭的几何形状。

如上所述的包装膜撕开口形成机构，其中该切刀可包括有头端及尾端，且头端及尾端之间具有间隙。

如上所述的包装膜撕开口形成机构，其中该切刀可包括有复数个刀刃，且相邻的刀刃间存在有间隔区。

如上所述的包装膜撕开口形成机构，其中该裁切轮组还可包括有第一转轮及第二转轮，并将一连接带绕设于裁切轮、第一转轮及第二转轮上。

如上所述的包装膜撕开口形成机构，其中该裁切轮组还可包括有固定架，并将裁切轮、第一转轮及第二转轮设置于固定架上，且传动带固定于固定架上。