[实用新型]白酒蒸馏风冷器的冷却室

说明书

技术领域

本实用新型白酒蒸馏风冷器的冷却室，属于白酒制备行业中风冷设备技术领域。

背景技术

制酒行业作为一种依靠粮食通过深加工发酵完成的产品，一直以来是一个完全依托水资源配合的行业，面对日趋紧张的水资源，不得不迫使人们在水资源上做更多的文章。在白酒工艺中有一道很重要的工序，那就是装甑蒸馏，即使酒蒸气冷却，以得到符合各项技术指标的白酒。冷却温度的高低直接影响到流出酒温度的高低，出酒温度的高低又影响到酒质量的好坏。传统工艺中，酒蒸气的冷却一般都是通过水冷却器，以水为冷却介质，利用水和酒蒸气之间的温度差进行热量交换，来达到酒蒸气温度下降，从而得到合格的白酒。近年来，水资源严重匮乏，已经不允许我们再浪费更多的水资源，同时也给酿酒行业敲响了警钟。

如果用空气来冷却酒蒸气，就可以节约全部的冷却用水，而现有的风冷器应用在白酒行业，使用效果不好，主要原因在于风冷器的冷却室不符合白酒冷却的工艺要求。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种白酒蒸馏风冷器的冷却室，安装在风冷器上，达到了白酒风冷的技术要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：白酒蒸馏风冷器的冷却室，包括：酒蒸汽入口、白酒出口和外壳，酒蒸汽入口通过第一左管箱与外壳固定连接，第一左管箱通过至少一排管道与固定在外壳另一侧的第一右管箱连接，第一右管箱通过至少一排管道与固定在第一左管箱下方的第二左管箱连接，第二左管箱通过至少一排管道与固定在第一右管箱下方的第二右管箱连接，第二右管箱通过至少一排管道与固定在第二左管箱下方的第三左管箱连接，第三左管箱通过至少一排管道与固定在第二右管箱下方的第三右管箱连接，第三右管箱的下方设置有白酒出口。

第一左管箱通过四排管道与固定在外壳另一侧的第一右管箱连接，第一右管箱通过两排管道与固定在第一左管箱正下方的第二左管箱连接，第二左管箱通过2排管道与固定在第一右管箱正下方的第二右管箱连接，第二右管箱通过一排管道与固定在第二左管箱正下方的第三左管箱连接，第三左管箱通过一排管道与固定在第二右管箱正下方的第三右管箱连接。

第二右管箱与第三右管箱之间连通。

所述的管道为钢铝双金属翅片管。

本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型白酒蒸馏风冷器的冷却室，安装在白酒蒸馏风冷器上，通过多排管道延长了酒蒸汽冷却的时间，达到了白酒风冷的技术要求，在装甑蒸馏工序中，可以完全取代传统水冷却器，节约了全部冷却用水，同时也降低了酒产品的成本，达到零用水、无污染，噪声低于国家标准，每吨酒节水40T；所述的管道为钢铝双金属翅片管，结合紧密，换热效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为酒蒸汽入口、2为第一左管箱、3为第一右管箱、4为第二左管箱、5为第二右管箱、6为第三左管箱、7为第三右管箱、8为外壳、9为白酒出口。

具体实施方式

如图1所示，白酒蒸馏风冷器的冷却室，包括：酒蒸汽入口1、白酒出口9和外壳8，酒蒸汽入口1通过第一左管箱2与外壳8固定连接，第一左管箱2通过至少一排管道与固定在外壳8另一侧的第一右管箱3连接，第一右管箱3通过至少一排管道与固定在第一左管箱2下方的第二左管箱4连接，第二左管箱4通过至少一排管道与固定在第一右管箱3下方的第二右管箱5连接，第二右管箱5通过至少一排管道与固定在第二左管箱4下方的第三左管箱6连接，第三左管箱6通过至少一排管道与固定在第二右管箱5下方的第三右管箱7连接，第三右管箱7的下方设置有白酒出口9，管道布置的排数至上而下为越来越小。

本实用新型中冷却室2中的管道布置方式的一种优选结构为：第一左管箱2通过四排管道与固定在外壳8另一侧的第一右管箱3连接，第一右管箱3通过两排管道与固定在第一左管箱2正下方的第二左管箱4连接，第二左管箱4通过两排管道与固定在第一右管箱3正下方的第二右管箱5连接，第二右管箱5通过一排管道与固定在第二左管箱4正下方的第三左管箱6连接，第三左管箱6通过一排管道与固定在第二右管箱5正下方的第三右管箱7连接；第二右管箱5与第三右管箱7之间连通；所述的管道为钢铝双金属复合翅片管，钢铝双金属复合翅片管为市场上的现有产品。

本实用新型的工作原理为：利用空气与酒蒸气逆向流动的方式，使酒蒸气温度降低，从而得到符合要求的液体酒。冷空气从本实用新型的下部进入，酒蒸气从本实用新型的上部进入，通过管道与从下部进入的冷空气进行换热，变成液体，从本实用新型的下部流出所需温度的液体酒。