[实用新型]水下曝气机

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，涉及一种污水进行生化处理的曝气设备，具体涉及一种水下曝气机。

背景技术

随着我国经济的发展和人民生活的提高，生存环境越来越被人们重视，所以近十多年全国各地都在建设各种污水处理厂以保护我国的水资源环境，保障人们的饮水安全。在污水处理的方法和工艺中氧化沟工艺由于其管理简单，抗冲击能力强，处理效果理想而被广泛应用。在氧化沟工艺处理污水中的关键设备是曝气设备。目前该工艺中所采用的曝气设备有倒伞型曝气机，转刷曝气机，转碟曝气机等，而这些曝气设备只能安装在水面上，导致充氧效率低，设备体积庞大，并配有很多部件组成，特别是都必须配备有大功率的减速机，其造价很高，结构复杂异损坏，维修工作量大。而且将电机置于岸上普遍存在噪声大，影响周边居民，能耗高，效率低，处理水较浅，占地面积大等不足。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足，提供一种可以放到水下4～6米深度进行吸氧和曝气的水下曝气机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种曝气机，包括电机、电机轴、叶轮、两端开口的曝气腔、进气管、导流筒，叶轮位于曝气腔内部，曝气腔外层设有一外筒，外筒与曝气腔壁及钢板共同围成两段封闭的环状集气腔，曝气腔壁与集气腔对应的部分遍布布气孔。

所述的集气腔内曝气腔壁与外筒之间设有板面密布小孔的盘式中空状多孔破碎板。

所述的多孔破碎板与曝气腔壁垂直。

所述的多孔破碎板的数量为1个或1个以上。

所述的曝气腔壁的布气孔和多孔破碎板上的小孔形状为圆形、方形、三角形或其他几何形状，孔径为2～60mm。

电机置于水下，通过电机轴与叶轮相连，以便将动能传递给叶轮。

所述的叶轮由3～4片螺旋桨浆叶状叶片组成，呈涡旋状，直径为150～1000mm。直径较小的螺旋桨装叶片有利于产生更强的负压，不仅充气量大，且动力消耗低，而且小叶片在电机带动下高速旋转，可产生功率更大的震波，切割、破碎效果更好。

所述的进气管与水平面垂直，其顶端伸出水面，底端与集气腔相通，且进气管上部设有气量调节阀。

所述的导流筒为可伸缩式，焊接在曝气腔一端或两端。

所述的导流筒的出口导向口呈喇叭形、锥形或直桶形，优选喇叭形。喇叭形的导向口可扩大水流面，使曝气水流遍布整个曝气池，避免产生死角。

所述的导向口设有两个纵向的导向板，两个导向板间的距离可根据具体需要进行调节。

所述的电机为变频调速电机，可以根据需要在0～2800rpm间随意调节转速，所述的电机也可为标准电机。

所述的水下曝气机安装于可升降的滑动支架上，可根据需要进行升降达到最佳的使用效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型水下曝气机的电机及曝气单元均置于水下，噪音低，只需较短的电机轴带动叶轮，极大降低了成本和电耗，且可以潜入较深的池底，处理水深可达到6米。

叶轮在曝气腔中高速旋转产生强大的负压震波和旋切力，将空气通过进气管吸入集气腔，进入集气腔的空气在震波和旋切力的作用下经过多孔破碎片和曝气腔壁的布气孔时空气团和空气链被切碎，再经曝气腔中高速旋转的叶轮切割、破碎、混合，使之极大程度地破碎并充分溶解于水中，显著提高了曝气效率；布气孔遍布于集气腔环状内壁，使吸入的空气能360度全方位供给叶轮进行旋转切割混合曝气，也起到大幅提高吸气量和曝气效率的作用，吸气量可达400～600m³/h，无需另行配备鼓风机，氧的利用率可达60％～90％，达到了给池水高充氧的目的。同时由于多孔破碎片和曝气腔壁的布气孔对空气的初步破碎，节省了电耗，降低了运行费用。

由于本实用新型曝气机叶轮较小，正常工作时所需转速较高，一般在1000rpm以上，直接由变频调速电机或标准电机提供动能即可，不需要另行配置减速机，既降低了成本，又克服了减速机维修不便的缺陷。

进气管上部设置气量调节阀，在曝气过程中需要供氧曝气时可开启阀门让其吸气，当水中需要缺氧或厌氧时就将阀门关掉停止供气使叶轮在运转时在水中进行推流和搅拌，达到一机多用的目的。

综上所述，该曝气机结构简单，体积小，设备投资成本低。放置于水下，不需配备鼓风机，噪音小。多孔破碎片和遍布布气孔的曝气腔壁的存在，与叶轮高速旋转产生的震波相辅相成，使空气能极大程度被破碎，吸气量和曝气效率显著提高，节省了电耗，降低了运行费用，是利用氧化沟工艺对各种工业污水和城市生活污水进行生化处理的关键设备。本设备还可用于湖泊和城市河道污水的治理。

附图说明