[实用新型]可防止袋盖起翘的西服袋盖模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工西服口袋的袋盖，尤其是一种可防止袋盖起翘的西服袋盖模具。

背景技术

目前，由于现行西服面料厚薄品种繁多，面料和里料柔软性质不同，成衣进行多次干洗熨烫就会出现前身腰袋盖面料和里料松紧错位现象，造成袋盖反翘的不良后果，是衣着品质下降，所以要保障购衣者对品牌的信赖，成衣制造者就必须了解每件成衣面料、里料不同性能进行缝制。

现行使用传统自动缝袋盖机器配套膜具单一，方法相同，不能很好地控制厚薄面料、里料曾是确定多少，如果按面料厚薄定制各种袋盖膜具成本太高，因此必须解决多种厚薄面料袋盖不起翘的缝制技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种可防止袋盖起翘的西服袋盖模具，该袋盖模具可适用于多种厚薄面料袋盖的制作，解决了袋盖起翘的技术难题。能使加工衣服口袋袋盖的生产速度快、效率高、加工规格一致。

本实用新型的技术方案是：

一种可防止袋盖起翘的西服袋盖模具，主要由上夹板、中间夹板和下夹板组成，所述上夹板和下夹板翻转连接，中间夹板可翻转地夹在上夹板和下夹板之间，上夹板、中间夹板和下夹板依次扣合。上夹板、中间夹板和下夹板与所需加工的衣服口袋袋盖的轮廓相一致。

所述上夹板内侧设有上夹板磨擦层。

所述下夹板内侧设有下夹板磨擦层。

所述中间夹板上设有中间夹板磨擦层。

所述中间夹板上设有袋角垫片。

所述上夹板和下夹板之间通过胶带两两之间翻转连接。

所述中间夹板与上夹板和/或下夹板之间通过胶带翻转连接。所述上夹板、中间夹板和下夹板由砂布或砂皮制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的袋盖模具只需将缝制衣服口袋袋盖的两片衣料放置于上夹板与中间夹板之间以及下夹板与中间夹板之间，再将整个袋带模具放置于机器上沿袋盖模具边缘将两片衣料缝合即完成了衣服口袋袋盖的加工，

本实用新型的袋盖模具通过上夹板、下夹板和中间夹板两两之间的磨擦层和中间夹板的厚度形成袋盖的例外层势，当缝制厚面料的袋盖时，在中间夹板设置袋盖袋角垫片，可按照各种面料性质增加厚度，就能在袋盖缝制过程中增加袋盖袋角处的里布娟紧，面料层势到位，达到成衣袋盖平整圆顺、服贴、左右对称，使袋盖不起翘，贴住衣身，具有立体感。

本实用新型还具有结构合理，设计巧妙，造价低廉，使用灵活的优点，还具有生产速度快、效率高及加工规格一致的优点。

附图说明

图1为本实用新型扣合时的正面示意图。

图2为本实用新型打开时的立体结构示意图之一。

图3为本实用新型打开时的立体结构示意图之二。

图4为本实用新型打开时的立体结构示意图之三。

图中：1、上夹板，10、上夹板磨擦层，2、下夹板，20、下夹板磨擦层，3、中间夹板，30、中间夹板磨擦层，4、袋角垫片，5、胶带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图所示，一种可防止袋盖起翘的西服袋盖模具，主要由上夹板1、中间夹板3和下夹板2组成，所述上夹板1和下夹板2翻转连接，中间夹板3可翻转地夹在上夹板1和下夹板2之间，上夹板1、中间夹板3和下夹板2依次扣合。上夹板1、中间夹板3和下夹板2与所需加工的衣服口袋袋盖的轮廓相一致。

上夹板1内侧设有上夹板磨擦层10。下夹板2内侧设有下夹板磨擦层20。中间夹板3上设有中间夹板磨擦层30。

中间夹板3上设有袋角垫片4。袋角垫片4可为具有一定厚度的纸板或塑料板，通过粘接或通过订书钉设置在中间夹板3上。袋角垫片4设置在中间夹板3的两端袋角处。

上夹板1和下夹板2之间通过胶带5两两之间翻转连接。

中间夹板3与上夹板1和/或下夹板2之间通过胶带5翻转连接。

上夹板1、中间夹板3和下夹板2由砂布或砂皮制成。上夹板磨擦层10、下夹板磨擦层20和中间夹板磨擦层30即为砂布或砂皮的沙粒层，可采用飞轮牌的氧化铝砂布制作。

上夹板1、中间夹板3和下夹板2不设有磨擦层的一面优选为粗糙表面，可直接利用砂布或砂皮的粗糙布面。

上夹板磨擦层10、下夹板磨擦层20和中间夹板磨擦层30用于加工袋盖时使面料不至于在模具上滑动而影响加工的质量。

袋盖模具通过胶带翻转连接，例如，在缝制过程中，将袋盖面料隔在上夹板1和中间夹板3之间，里料隔在中间夹板3和下夹板2之间，完成时能方便地打开上夹板1，取出加工好的袋盖。