[实用新型]一种开卷机涨缩支撑套筒

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢机械领域，具体涉及一种冷轧板开卷机卷筒所用的涨缩支撑套筒。

背景技术

冷轧厂连续退火机组的开卷机的卷筒主要由主轴和外套的涨缩支撑套筒组成，开卷时卷筒受到钢卷重力和开卷张力的双重作用，而开卷张力可分解为两个相互垂直的分力，即水平方向的分力和垂直向上的分力。由于主轴向上的支撑力直接作用于套筒，同时卷筒上还承受中道28吨的重卷，因此套筒所承受的力非常大。原设计的套筒的材质是42CrMo，而主轴的材质是30Cr₂Ni₂Mo，两者的材质接近，其布氏硬度差仅为60。沿套筒内壁上开有一段油槽，与之配合，在主轴上亦开有3道环状油沟。但由于油槽不能完全到位，且油沟数量有略显不足，严重影响了主轴与套筒之间的润滑效果。加之主轴与套筒之间的硬度相近，导致套筒在涨缩运动下横向内壁经常被研磨变薄，不仅缩短了套筒的使用寿命，使套筒的使用周期仅有2年，而且有时会造成卷筒涨径故障，使机组被迫停机，直接造成不应有的经济损失，同时也无法满足部分品种的生产需求。

发明内容

本实用新型就是为了消除上述缺陷，进而提供一种结构简单，成本低廉，容易加工制作，能显著提高使用寿命的开卷机卷筒用涨缩支撑套筒。

为此目的，本实用新型采取了如下解决方案：

一种开卷机涨缩支撑套筒，包括钢套和主轴，在钢套内镶装有一层铜套，沿铜套内壁整个长度开有油槽，主轴上设有5～9道环状油沟。

所述铜套的厚度为7～10mm。

由于在钢套内衬有铜套，而铜套的硬度又远低于主轴的硬度，从而满足了套筒与主轴之间的耐磨性。同时在延长套筒油槽长度的基础上，又增加了主轴上的油沟数量，极大改善润滑效果，降低套筒的磨损，使套筒的使用寿命由2年延长到15年以上，减少了备件储备和费用支出，平均每月可减少停机时间6小时以上，提高了机组作业率和产量，增加了企业收益，并使机组完全可以满足所有品种的生产需要。

附图说明

附图为开卷机涨缩支撑套筒安装状态图。

图中：铜套1、钢套2、油槽3、环状油沟4、主轴5。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型之涨缩支撑套筒是由铜套1和钢套2两部分组成的，即在钢套2的里面热装了一层厚度为8mm的铜套1，形成了一个外硬里软两层结构的套筒。在铜套1的内壁上加工有一通长的油槽3，同时在主轴5上也加工有5道环状油沟4，以确保铜套1与主轴5之间的润滑，最大限度地降低铜套1的磨损，延长铜套1的使用周期。