[实用新型]消声器尾管线切割夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工件夹紧装置，具体讲是一种消声器尾管线切割夹具。

背景技术：

目前，消声器尾管的线切割加工工序通常都是在线切割夹具上进行的，线切割时，工人首先会将消声器尾管放置在线切割夹具上，并通过线切割夹具上的主定位板、侧定位板以及定位卡块来对消声器尾管进行定位，待定位完毕后，为防止消声器尾管在线切割时发生晃动，工人还需要操作线切割夹具上的夹紧装置来将消声器尾管进行夹紧(固定)。由于上述线切割夹具对消声器尾管的定位和夹紧是分开进行的，换句话说，工人首先需要将消声器尾管定位后才可操作线切割夹具上的夹紧装置对其进行夹紧，因此，工人将消声器尾管装夹在线切割夹具上的时间会比较长。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可大大缩短消声器尾管装夹时间的消声器尾管线切割夹具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的消声器尾管线切割夹具：包括底座、主定位板以及侧定位板，主定位板和侧定位板均与底座连接，侧定位板上设有用于防止消声器尾管沿自身轴线转动的定位凹槽，其中，主定位板上镶嵌有可将消声器尾管端面壁吸附在主定位板上的第一磁铁，定位凹槽内镶嵌有可将消声器尾管外周壁吸附在定位凹槽内的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁对消声器尾管的吸引力大于消声器尾管所承受的线切割力。

本实用新型所述的消声器尾管线切割夹具，其中，第一磁铁的数量可为两个，两个第一磁铁沿消声器尾管端面壁圆周均匀分布。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型消声器尾管线切割夹具具有以下优点：与现有技术不同，由于本实用新型消声器尾管线切割夹具除了在主定位板上镶嵌有可将消声器尾管端面壁吸附在主定位板上的第一磁铁外，还在侧定位板的定位凹槽内镶嵌有可将消声器尾管外周壁吸附在定位凹槽内的第二磁铁，因此，当工人将消声器尾管放置到主定位板及定位凹槽内时，消声器尾管会在第一磁铁和第二磁铁吸力的作用下而被牢牢地固定住，换句话说，本实用新型消声器尾管线切割夹具是同时对消声器尾管进行定位和固定的，通过这样的方式，工人装夹消声器尾管的时间得到了大大地缩短。

附图说明：

图1是本实用新型消声器尾管线切割夹具的立体结构外形示意图；

图2是本实用新型消声器尾管线切割夹具装夹有消声器尾管时的立体结构外形示意图；

图3是图2中消声器尾管的主视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型消声器尾管线切割夹具作进一步详细说明：

如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本实用新型消声器尾管线切割夹具包括底座4、主定位板8、侧定位板1以及用于卡在消声器尾管9右部外周壁上的定位卡块6，定位卡块6与主定位板8连接，主定位板8和侧定位板1均与底座4连接，主定位板8与侧定位板1之间连接有一块连接板7，侧定位板1上设有用于防止消声器尾管9沿自身轴线转动的定位凹槽3，定位凹槽3内镶嵌有一块可将消声器尾管9外周壁吸附在定位凹槽3内的第二磁铁2，主定位板8上镶嵌有两块可将消声器尾管9端面壁吸附在主定位板8上的第一磁铁5，两块第一磁铁5沿消声器尾管9端面壁圆周均匀分布，第一磁铁5和第二磁铁2对消声器尾管9的吸引力大于消声器尾管9所承受的线切割力。

当工人对消声器尾管9左端的弧形端面进行线切割时，工人首先需要将消声器尾管9放置在底座4上，然后将其推向主定位板8，使消声器尾管9右端面壁与主定位板8上镶嵌的两个第一磁铁5相接触，并使消声器尾管9的右部圆弧面与定位卡块6的圆弧凹面接触，同时使消声器尾管9的左部外圆弧面与侧定位板1上的定位凹槽3的圆弧凹面接触，这样便完成了对消声器尾管9的定位工作，在定位工作完成的同时，消声器尾管9就已经被第二磁铁2和两块第一磁铁5的吸引力给牢牢地吸住了，这时，工人便可操作线切割机来对消声器尾管9的左端面进行线切割。由于在线切割过程中，消声器尾管9受力一般都比较小，因此，第二磁铁2和两块第一磁铁5对消声器尾管9的吸引力很容易满足加工要求。