[实用新型]一种蒸压墙体砖模具的侧板

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种蒸压墙体砖模具的侧板，具体是一种成本低、可调整厚度、延长其使用寿命的蒸压墙体砖模具的侧板。

背景技术

近年来随着国家环保的要求和政策的扶持，蒸压墙体砖正在高速发展。而蒸压墙体砖的模具是蒸压墙体砖工业生产中的重要设备。目前，我国现有的蒸压墙体砖模具绝大多数都采用合金工具钢制成的整体式侧板，各侧板组装成模具。生产时，模具需要上下移动来实现合模、分模，模具上、下移动时，各侧板的内侧面与产品(即蒸压墙体砖)会发生摩擦，该内侧面称为侧板的工作面，尽管合金工具钢侧板具有很好的硬度，但是日积月累，侧板还是会因长期磨损而变薄，当侧板的厚度被磨损至一定程度必须更换，否则会导致模具因尺寸出现明显的偏差，而无法进行正常的生产。合金工具钢的价格较高，采用整体式合金工具钢侧板使得模具的成本高企不下，而且更换后厚度较薄的侧板无法重复使用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、可调整厚度、延长其使用寿命的蒸压墙体砖模具的侧板。

本实用新型要解决的技术问题，可以通过以下的技术方案实现：一种蒸压墙体砖模具的侧板，其特征在于：包括两块基体，两基体中间设有垫板，所述两基体和垫板固定叠装成多层结构；两基体相背的表面为外表面，相对的表面为内表面，至少一块基体的外表面为平整的平面，所述基体平整的外表面为侧板的工作面。

作为本实用新型的一个优选方式，所述两基体和垫板通过螺钉紧固叠装；所述螺钉由一基体的外表面旋入至另一基体的中部；两基体的外表面均为平整的工作面，且所述螺钉位于侧板的边缘处。将两基体的外表面均制成平整的平面，且将螺钉设置在边缘处，安装时保证螺钉位于模具的非工作区域，那么由螺钉贯穿的基板的外表面也能满足作为工作面的要求。

本实用新型提供的模具侧板设计成分体的多层叠加的结构，制造时，可分别选择合适的材料来制造基体和垫板，例如采用高硬度的耐磨材料来制造位于两外侧的基体，以保证侧板整体的强度符合要求，另外采用其他价低的材料来制造垫板，然后将两基体和垫板固定叠装整体的模具侧板。使用时，侧板一侧的工作面朝内并与其他部件组装成完整的模具。模具工作时，仅有朝内的基体有磨损，该基体正常使用寿命过后因长期磨损变薄时，可更换中间的垫板，使侧板的整体厚度保持在符合要求的范围内，并对有磨损的基体的工作面进行表面处理，使其平整，这样能够继续使用已变薄但仍能满足使用要求的基体；而且由于侧板具有两个工作面，因此可将侧板的两面交替作为工作面使用，延长基体的使用寿命。

在上述基础上，本实用新型所述两基体与垫板之间还分别设有粘合剂；采用粘合剂来填充基体和合金工具钢板之间的空隙，不仅可以使两基体与垫板更牢固地粘结在一起，而且能够有效防止侧板上、下移动时基体和合金工具钢板两者产生相对移动。更换垫板时，首先将螺钉拆卸下来，然后采用相应的方法将粘合剂溶解即可。

所述基体由合金工具钢制成；合金工具钢具有很高的硬度，其经受长时间的磨损仍能满足模具的要求。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：由于本实用新型的侧板为分体结构，可分别选择合适的材料来制造基体和垫板，避免了侧板整体都采用价高的材料；而且分体结构的设计可实现通过更换中间的垫板来保证侧板的整体厚度保持在符合要求的范围内，这样能够继续使用已变薄但仍能满足使用要求的基体，延长基体的使用寿命，大大降低了模具的成本；而且由于侧板的两基体的外表面均为平整的表面，因此均可满足作为工作面的要求。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的蒸压墙体砖模具的侧板是本实用新型的实施例，它包括了两块均由合金工具钢制成基体1、2，两基体1、2中间设有垫板3，两基体1、2和垫板3通过螺钉5固定叠装成多层结构；两基体1、2相背的表面为外表面，相对的表面为内表面。两基体1、2的内表面与垫板3之间还分别设有粘合剂4。螺钉5由基体2的外表面旋入至基体1的中部，螺钉位于侧板的边缘处，两基体的外表面均为平整的工作面。