[实用新型]液体包装检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检漏装置，尤其涉及一种液体包装检漏装置。

背景技术

目前在很多行业为了节省包装成本，液体产品常常采用塑料薄膜袋进行包装，例如食品领域的袋装水、袋装牛奶、袋装液体调味品等，但由于薄膜袋多采用自动灌装机来完成制袋、灌装并封装，在自动灌装过程中，机器若出现故障时，会出现包装膜跑偏、热封处温度过高或过低导致的封口不牢等情况，引起包装袋破裂或包装袋漏液。目前的液体包装袋自动灌装机没有具备包装袋的漏液检测功能，而是让袋装液体由传输带带动自行通过一个具有一定压力的压杆，通过工人肉眼观察是包装袋上是否存在泄露，这一方法过于简单，而且可靠性差，同时还必须有人在旁边加以识别，浪费了人力资源。对于液体检漏，在其他行业有使用，但所使用的仪器结构复杂、还需配以复杂的软件支持，因此成本较高。还有一种是通过重力的方式，检查物品通过两个不同测量位置的重量差，但是该设备过于庞大，并且检测繁琐，无法用于自动灌装机这样的小型化设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的人工检测可靠性差、浪费大量人力物力，仪器检测成本高、检测繁琐、设备体积较大的缺陷，提供一种结构简单、检测准确性高、检测程序简略、成本低、体积小的液体包装检漏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体包装检漏装置，用于对液体包装袋的检漏，包括支架、主控机构，在支架上转动连接有用于承接液体包装袋的承接筒，承接筒上部开有液体包装袋落入承接筒的进口，承接筒底面开有漏液口，漏液口通过管道连接有用于检测是否有液体存在的液体检测机构，承接筒连接有驱动其转动的驱动机构，液体检测机构、驱动机构都与主控机构连接。

所述承接筒内设置有支撑液体包装袋使其不接触承接筒底面的支撑件，支撑件与承接筒底面之间留有间隙。

所述支撑件为内凹结构，其四周边缘与承接筒内壁固定连接在一起，至少在支撑件下部开有多个漏液孔或漏液槽。

所述支撑件是由间隔设置或交叉设置的多个支撑板组成，所述支撑板固定在承接筒内壁或底面上。

所述液体检测机构固定在承接筒外壁上。

所述液体检测机构包括漏液收集筒，漏液收集筒内设有液体传感器，液体传感器与主控机构连接。

所述的漏液收集筒竖直固定或倾斜固定在承接筒外壁上，漏液收集筒的入口低于承接筒上的漏液口高度，所述液体传感器为浮球液位传感器。

所述支架上设有承接筒的转动限位机构，所述的转动限位机构限定承接筒在一定的角度范围内转动。

所述转动限位机构包括与承接筒连接的位置感应片、支架上设置的出水位置感应器和接水位置感应器，其中出水位置感应器和接水位置感应器分别与主控机构连接；位置感应片位于在出水位置感应器和接水位置感应器之间，承接筒转动到位置感应片与出水位置感应器接触时，承接筒位于取出液体包装袋的出水位置；承接筒转动到位置感应片与接水位置感应器接触时，承接筒位于承接液体包装袋进入承接筒的接收位置。

所述驱动机构为正反转电机。

本实用新型采用在支架上转动连接有承接筒的方式，需要检测的装有液体的液体包装袋从承接筒上部的进口落入承接筒内，如果液体包装袋漏液，则漏液聚集到承接筒底部，并从承接筒底面的漏液口漏出，通过管道流入液体检测机构中，液体检测机构检测是否有液体存在，由于液体检测机构、驱动机构都与主控机构连接，液体检测机构将信号传输给主控机构处理。当检测到液体时，主控机构控制发出报警信号停止设备工作，或者主控机构控制驱动机构动作，翻转承接筒，将漏液的液体包装袋翻入到收集漏液包装袋的装置中；当没有检测到液体时，主控机构控制驱动机构动作，向另一个方向翻转承接筒，将完整的不漏的液体包装袋翻入到保存液体包装袋的装置中。本实用新型结构简单、检测准确、成本低、使用方便、体积小。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的另一方向的立体图；

图3是本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式