[实用新型]一种用于电机冷却装置的出风罩

说明书

技术领域

    本实用新型属于石油钻井设备技术领域，具体的讲涉及一种用于电机冷却装置的出风罩。

背景技术

在使用旋转钻井法钻石油、天然气井的作业中，钻井泵用于泵送钻井液——泥浆，使其循环流动进行洗井。目前，其驱动电机的出风罩普遍采用薄钢板焊接或者钢板整块冲制而成，这种出风方式主要存在以下几个方面的缺陷：一是在电机露天存放时，水和沙尘大量进入电机内部，降低了电机的可靠性，防护等级较低；二是钢板焊接结构容易生锈，更换成本高，工作量大；三是钢板结构的出风罩重量重，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、能有效防止水和沙尘大量进入电机内部从而大大提高电机工作可靠性的用于电机冷却装置的出风罩。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于电机冷却装置的出风罩，包括风罩壳体、所述风罩壳体具有风罩进风口和风罩出风口，位于所述风罩出风口处设置有滤芯，所述滤芯包括至少1个过滤板，所述过滤板包括靠近所述风罩出风口的第一挡板和靠近风罩进风口的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的夹角为30-170度，在所述第一挡板的前端具有第一凸部、中部并位于夹角背侧具有第二凸部、所述第一挡板与第二挡板的转角过渡段具有中间凸部，所述第二挡板的前端具有第三凸部、中部并位于夹角内侧具有第四凸部。

过滤板的第一挡板和第一挡板上布置的第一凸部、第二凸部、中间凸部及第三凸部、第四凸部目的是在于尽可能阻止当电机停止工作时外界杂质的窜入。同时又要达到电机工作时的散热出风。多处的凸部主要用于防水防沙；水和沙要进入电机机体，该结构能根据空气动力学改变空气的流速和流向实现过滤的目的，具体的讲，外界含有杂质的空气向内窜入时首先遇到第一凸部、第二凸部的碰撞，其强度大大减弱或已被阻止，在经过中间凸部时通道的走向形成一个拐角转弯，水或沙的方向发生改变，从而与相邻过滤板上的第三凸部、第四凸部碰撞，实现防水防沙的目的。

所述述第一挡板与第二挡板的夹角为60-120度。

所述述第一挡板与第二挡板的夹角为80度。

夹角在80度的时候对空气的流动及走向控制的最好，过滤效果明显。

所述中间凸部为弧形，其弧形开口朝向所述风罩出风口。

弧形凸部会使外界窜入的含有杂质的空气在弧形凸部处形成涡流，利用自身涡流的反作用能大大达到对空气的缓冲作用。

所述第一凸部为水平布置的缓冲板，该缓冲板位于所述第一挡板与第二挡板的夹角背面。

所述第二凸部和第四凸部均有2个相间隔的凸起组成。

所述过滤板通过压板固定在所述风罩壳体上。

所述过滤板由铝合金材料制成。

所述过滤板与所述风罩壳体之间采用氩弧焊焊接。

有益效果：本实用新型结构简单，实用性强，通过在风罩壳体增加滤芯从而实现对外界的溅水或风沙的过滤，防止其进入电机内部，提高电机的实用寿命和可靠性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图2中的过滤板横截面示意图；

图5为本出风罩应用再电机冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例:如图1、2、3、4、5所示：

一种用于电机冷却装置的出风罩，包括风罩壳体1、所述风罩壳体1具有风罩进风口1a和风罩出风口1b，位于所述风罩出风口1b处设置有滤芯2，所述滤芯2包括至少1个过滤板3，所述过滤板3包括靠近所述风罩出风口1b的第一挡板4和靠近风罩进风口1a的第二挡板5，所述第一挡板4与第二挡板5的夹角为60-120度，在所述第一挡板4的前端具有第一凸部6、中部并位于夹角背侧具有第二凸部7、所述第一挡板4与第二挡板5的转角过渡段具有中间凸部8，所述第二挡板5的前端具有第三凸部9、中部并位于夹角内侧具有第四凸部10。

所述述第一挡板4与第二挡板5的夹角为80度。

所述中间凸部8为弧形，其弧形开口朝向所述风罩出风口1b。

所述第一凸部6为水平布置的缓冲板，该缓冲板位于所述第一挡板4与第二挡板5的夹角背面。

所述第二凸部7和第四凸部10均有2个相间隔的凸起组成。

所述过滤板3通过压板11固定在所述风罩壳体1上。

所述过滤板3由铝合金材料制成。

所述过滤板3与所述风罩壳体1之间采用氩弧焊焊接。