[实用新型]一种钢带点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点焊技术领域，特别是指一种可实现钢带自动送料、成型和焊接的一体化设备。

背景技术

钢带是一种产量大、用途广、品种多的钢材，其具有窄而长的特点，其宽度一般在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，钢带可适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要。钢带一般是将平直状钢材折弯成型后将钢材两端焊接连接在一起。

目前，钢带成型的送料主要是人工输送，存在安全隐患和效率低的缺点，而钢带的焊接主要靠人工焊接，焊接效率非常低，焊接的产品质量差，企业劳动成本高，导致生产效率低，降低了企业的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是怎样提高钢带送料效率、实现产品的自动成型并在产品成型后实现自动焊接，从而提高生产效率、降低生产成本，为此提供一种集送料、成型、焊接于一体的钢带点焊机。

本实用新型提供的技术方案是：一种钢带点焊机，包括机架和设在机架上的工作台，在工作台上垂直安装有一基板，在基板正面依序设置有将钢带材料送入成型工位的送料机构、切断钢带的切钢带机构以及承接于切钢带机构后方的输送导轨，在靠近输送导轨两端的基板上设置有将钢板折弯至钢板端部对接的折弯机构，在靠近输送导轨中间位置上方的设置有与折弯机构配合完成钢板折弯的限位柱，在限位柱上方安装有将折弯后的钢板两端进行焊接的焊接机构。

上述的折弯机构包括摆臂以及位于摆臂端部的夹紧块，摆臂通过摆臂转轴安装于基板中部并呈左右对称，夹紧块一端通过折弯轴与摆臂连接，折弯轴上安装有齿轮，摆臂正面安装有折弯气缸和与折弯气缸连接的齿条，齿条和齿轮啮合，折弯气缸驱动齿条进给运动从而带动折弯轴转动折弯钢带；在基板上设置有左右对称的两圆弧状狭槽，夹紧块另一端穿过狭槽位于钢带的上下两侧，在机架内摆臂下端安装有主推动气缸与摆臂连接，主推动气缸驱动折弯机构将成型钢带置于焊接机构的焊接工位。

上述的送料机构安装于基板边缘，包括主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮和从动滚轮通过转轴安装于基板上，在基板背面安装有电机与主动滚轮转轴连接。

上述的切钢带机构位于送料机构的内侧，其包括安装于基板上的切钢带气缸和切刀，切钢带气缸下面连接有滑块连接块，切刀安装于滑块连接块上，滑块连接块下方设有切刀导向的切刀导向座，在钢带下方切刀位置对应处设置有刀座。

上述的输送轨道的中段导轨为可活动导轨，活动导轨下面安装有导轨弹簧与导轨固定块连接，导轨固定块安装于基板上。

上述的输送轨道末端设有一固定座，固定座安装于基板上，在固定座上安装有检测钢带是否送料到位的对射光纤和调整对射光纤距离的螺旋进给定位机构。

上述的焊接机构设于基板正面，由设于狭槽顶部上侧的正极焊接机构和设于狭槽顶部下侧的负极焊接机构组成，焊接机构包括安装于基板上的滑块、驱动滑块运动的焊接驱动气缸和正负极焊头，滑块上安装有固定焊头的焊头固定板。

上述的预紧机构设置于从动滚轮上方，其包括下端抵触于主动滚轮上滚面的预紧滑块，预紧滑块上端置于一预紧滑块固定块中，预紧滑块的上端设置有一横杆，横杆另一端的上端面与一预紧气缸连接，预紧气缸固定于基板上，横杆另一端的下方设置有一预紧弹簧固定块，预紧弹簧固定块上安装有一预紧弹簧，横杆另一端的下端面承载于预紧弹簧上。

上述的基板正面设有吹出焊接后的钢带产品的吹出气缸。

本实用新型结构设计合理，当需要焊接时，先送入钢带，待钢带送入到夹紧工位后，钢带成型机构夹紧块夹紧钢带，切钢带机构动作将钢带切断，然后折弯机构将夹紧的钢带折弯，摆臂带动折弯机构旋转到焊接工位后正负极焊头对钢带两端焊接在一起。本实用新型解决了手工送料、手工焊接钢带导致速度慢、精度低的问题，具有焊接速度快、焊接质量好的特点，大大节约了生产成本，改善了工人的作业环境和提高了生产效率。

附图说明

附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型另一角度立体结构示意图。

附图3是本实用新型摆臂和成型机构位于狭槽顶部的正面结构示意图；

附图4是附图1A部放大结构示意图；

附图5是附图2B部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：