[实用新型]一种伺服水压控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制装置技术领域，具体为一种伺服水压控制装置，其主要应用于对密闭容器的压力测试。

背景技术

一般地在给一个密闭容器进行压力测试时，如对火箭燃料箱进行压力测试，采用高压水泵灌入高压自来水进行测试，通常采用稳压阀控制压力，由于稳压阀灵敏度差，精度低，因此存在压力控制不稳的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种伺服水压控制装置，其能有效解决以往稳压阀精度低的问题，保证压力控制的稳定性。

其技术方案是这样的，其包括伺服液压泵站，其特征在于：其还包括电液伺服阀和伺服高压油驱水装置，所述伺服液压泵站连接所述电液伺服阀，所述电液伺服阀连接所述伺服高压油驱水装置，所述伺服高压油驱水装置通过控制模块连接试验容器，所述电液伺服阀、控制模块分别与控制系统电控连接。

其进一步特征在于：所述伺服高压油驱水装置包括液压油腔和水腔；所述液压油腔和水腔通过活塞杆上的活塞分隔；所述液压油腔和水腔均包括左右对称的两个；所述两个液压油腔位于所述伺服高压油驱水装置的两端；所述水腔位于所述液压油腔的内侧；所述电液伺服阀通过管道连接所述液压油腔；所述水腔分别通过单向阀连接进水管路和所述试验容器；所述水腔与所述试验容器之间还安装有控制模块；所述控制模块包括蓄能器和压力传感器。

本实用新型的有益效果在于：其通过控制模块上的压力传感器实时发出反馈压力信号给控制系统，由控制系统控制伺服液压阀来实现对系统压力的精密控制，控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型的一种伺服水压控制装置系统原理示意图。

具体实施方式

见图1，其包括伺服液压泵站22、电液伺服阀15和伺服高压油驱水装置16，伺服液压泵站22连接电液伺服阀15，电液伺服阀15连接伺服高压油驱水装置16，伺服高压油驱水装置16通过控制模块23连接试验容器24，电液伺服阀15、控制模块23分别与控制系统电控连接。伺服高压油驱水装置16包括液压油腔和水腔；液压油腔和水腔通过活塞杆33上的活塞29分隔；液压油腔和水腔均包括左右对称的两个，左液压油腔25，左水腔26，右水腔27，右液压油腔28；两个液压油腔25、28位于的伺服高压油驱水装置16的两端；水腔26、27位于液压油腔25、28的内侧；电液伺服阀15管道连接液压油腔25、28；水腔24、27分别通过进水阀17连接进水管路、出水阀32连接试验容器24；水腔26、27与试验容器24之间还安装有控制模块23；控制模块23包括蓄能器18和压力传感器23。图1中，伺服液压泵站包括油箱30，1为液位计，2为温度传感器，3为液位传感器，4为液压空气滤清器，5为吸油口过滤器，6为油泵，7为电机，8为精密压力管路过滤器，9为单向阀，10为安全阀，11为电磁溢流阀，12为压力传感器，13为压力表开关，14为压力表，21为直回式回油过滤器。31为自来水槽，20为进水管路上的开关水阀。

压力油通过电液伺服阀15接通伺服高压油驱水装置16的液压油腔25、28，利用油压推动活塞杆左右运动，自来水经过开关水阀21和进水阀17进入伺服高压油驱水装置的水腔26、27，当活塞杆33向右运动时，水腔26开成压力水通过出水阀32输出进入试验容器，当活塞杆33向左运动时，水腔27开成压力水通过出水阀32输出，其中水压与液压压力比为1.64，压力水经过控制模块23稳定和检测压力后进入试验容器，控制模块23上的压力传感器实时发出反馈压力信号给控制系统，根据系统需要由控制系统发送指令给电液伺服阀15，从而通过调节电液伺服阀15来实现对系统压力的精密控制，其控制精度可达到≤2％。