[实用新型]冲子成型器上的夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲子成型器上的夹具装置，属于机械加工装备技术领域。

背景技术

在已有研磨技术中，经常会遇到在特定的冲子成型器上只可以加工最大直径为20MM的棒料，这样只可以外协加工，导致成本比较高；以及在加工棒料长度为150～200MM，且棒子两端都需要加工的工件时，经常出现需要中途取下工件重新装夹，工作废时废力，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冲子成型器上的夹具装置，在研磨过程中不需要中途取下零件重新装夹，使整个工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高生产效率和降低生产成本。

按照本实用新型提供的技术方案，冲子成型器上的夹具装置包括第一固定板、第二固定板和吸铁，所述的第一固定块和第二固定块是分别卡在吸铁两端的槽里面，再用四个紧固螺钉固定在冲子成型器的头部，吸铁与第一固定块和第二固定块相连接。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；可以加工同轴零件以及比较大的外圆，工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型模具分开状态结构示意主视图。

图2为本实用新型模具分开状态结构示意俯视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图2所示：包括固定板1、固定板2、吸铁3及冲子成型器4。

本实用新型采用固定块1和固定块2是分别卡在吸铁两端的槽里面，再用四个紧固螺钉固定在冲子成型器4的头部，吸铁3与固定块1和固定块2相连接。在冲子成型器4的底部需增加一块底板，是为了增加工件的加工行程。底板是用紧固螺钉固定在冲子成型器4的底部。

本实用新型的工作原理及工作过程：

首先把夹具装置用紧固螺钉固定在冲子成型的头部，然后把底板吸在磨床的工作台面上，调到水平位置，再将冲子成型器用螺钉固定在底板上，把工件吸在吸铁上，用百分表把工件与冲子成型器调到同心位置，这时开启磨床上的砂轮，对工件所需加工部分进行对刀，随即手摇冲子成型器上的手柄，微调磨床开关，使工件与砂轮低速旋转，磨削到所需尺寸即可。

本实用新型通过紧固螺钉固定在冲子成型器的头部，使加工工件的外圆直径最大达到75MM，而且在研磨过程中不需要中途取下零件重新装夹，使整个工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高生产效率和成本控制。