[实用新型]带材脱脂刷洗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷洗机构，尤其是涉及到一种对铜带或钢带等金属表面脱脂刷洗的机构。

背景技术

铜带、钢带等带材经过粗、精加工或热处理以后，为了使其顺利进入下道工序，必须打卷成型，在进行打卷成型前，要对带材金属表面进行清洗及钝化，清洗后的带材烘干以后才能进行打卷成型。目前所采用的刷洗机构为采用耐腐蚀的不锈钢材料制作，刷子采用尼龙刷，由于尼龙既有刚性又有韧性，在金属表面洗刷时既不伤害金属产品的表面又能使金属产品的油腻物质彻底清洗干净，支撑刷子的轴通过轴承箱固定在刷洗机构的支架上，而支撑辊也通过轴承箱固定在刷洗机构的支架上，并通过丝杠实现上下移动，采用该结构存在以下缺点：1.支撑刷子的轴通过轴承箱固定在刷洗机构的支架上，同时电机采用普通联轴器和轴连接，易使带材表面产生震纹，一方面导致刷洗不彻底，另一方面会影响其轴承和电机的使用寿命；2.一旦带材移动到接头时，为了防止接头刮伤刷子，必须调节两者之间的距离，采用手动来调节支撑辊的上下，一方面调节精度无法控制，另一方面调节的时间无法控制，影响了生产的连续性。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型带材脱脂刷洗机构，一方面将支撑刷子的轴承箱通过液压缸自动锁紧，使刷子在运行中保证平稳，既提高轴承使用寿命，从而又使来料不产生表面震纹，另一方面支撑辊的轴承箱也通过液压缸来实现上下移动，提高其移动精度，降低移动时间，保证生产的连续性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带材脱脂刷洗机构，包括机架、一对刷辊和支撑辊、轴承箱、联轴器和一对电机，所述一对刷辊和支撑辊的支撑轴固定在所述轴承箱上，所述电机固定在所述机架上，所述一对电机通过减速机和联轴器分别与所述一对支撑轴连接，其特征在于：所述轴承箱的一端铰接在所述机架上，另一端通过液压缸固定在所述机架上。

所述的联轴器为球笼式联轴器。

和所述支撑辊连接的所述电机为交流变频电机，所述交流变频电机通过摆线针轮减速机和联轴器相连。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.通过液压缸自动锁紧刷子两端的轴承箱，使刷子在运行中保证平稳，既提高轴承使用寿命，从而又使来料不产生表面震纹，提高刷洗的效果，既满足生产的需要又使设备的使用寿命得到保证。

2.支撑辊采用液压缸来实现上下移动，提高其移动精度，降低移动时间，保证生产的连续性。

3.支撑辊采用交流变频电机通过摆线针轮减速机驱动，降低了电机的扭矩，减少了其损耗。

4.联轴器采用带伸缩的球笼式联轴器，这样使得传动过程中的连接比较有弹性，取代以前的普通联轴器的硬性连接，减少因为连接导致的摩擦损耗。

附图说明

图1为本实用新型所述带材脱脂刷洗机构的结构示意图

1.电机 2.联轴器 3.支撑轴A 4.刷辊 5.液压缸A 6.轴承箱A7.机架 8.轴承箱B 9.液压缸B 10.支撑辊 11.支撑轴B 12.减速机

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

从图1中可以看出，一种带材脱脂刷洗机构，包括机架7、一对刷辊4和支撑辊10、轴承箱A6、轴承箱B8、联轴器2和一对电机1，所述刷辊4的支撑轴A3固定在所述轴承箱A6上，所述支撑辊10的支撑轴B11固定在所述轴承箱B8上，所述一对电机1固定在所述机架7上，所述电机1通过减速机12和联轴器2分别与所述一对支撑轴A3和支撑轴B11连接，其特征在于：所述轴承箱A6和轴承箱B8一端铰接在所述机架7上，另一端通过分别液压缸A5和液压缸B9固定在所述机架7上。所述的联轴器2为球笼式联轴器。和所述支撑辊10连接的所述电机1为交流变频电机，所述交流变频电机通过摆线针轮减速机和联轴器2相连。