[实用新型]印刷电路板制程用物理性消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消泡装置，具体地说是涉及一种可在印刷电路板制程中用于消除显影、蚀刻等工序中反应液产生的泡沫的消泡装置。

背景技术

在印刷电路板的加工过程中，为了使基板上按照设计分布不同的电路图形，必须反复地进行压膜、显影和蚀刻等工序，在这些工序过程中需要使用大量的化学药剂作为反应液来达到预期效果，但反应液中的化学药剂会与基板表面发生反应，从而产生大量的泡沫，泡沫的形成会影响反应液的浓度及洁净度，从而影响制程的良率及产品的品质，为了避免此类状况的出现，现在普遍采用的做法是，在反应液中不断添加消泡剂，用以消除泡沫，但这样的做法不仅直接增加了生产成本，更加大了污水的毒性及污水处理的难度及费用，而且对产品的品质仍有一定的影响。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种印刷电路板制程用物理性消泡装置，该印刷电路板制程用物理性消泡装置无需使用消泡剂就能达到消泡作用，并可降低印刷电路板的生产成本、提高印刷电路板的品质，还能降低污染，且结构简单、操作方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种印刷电路板制程用物理性消泡装置，具有消泡箱，所述消泡箱为一密闭容器且具有进液口和出液口，所述消泡箱内固定有若干表面具有消泡棉的导流板，若干导流板平行且间隔排布，若干导流板将消泡箱内部空间分隔成蛇行弯曲的流道。

本实用新型的进一步技术方案是：

设有气液分离器，所述消泡箱的出液口与所述气液分离器相连通。

设有用于将具有泡沫的反应液导入消泡箱的导流管，所述导流管与所述消泡箱的进液口相连通。

若干导流板中相邻的导流板的排布方式如下：一块导流板下端固定于消泡箱箱底且其上端与消泡箱箱顶内壁存在距离，另一块导流板上端固定于消泡箱箱顶且其下端与消泡箱箱底内壁存在距离，若干导流板将消泡箱内部空间分隔成在竖直方向上有上升并有下降的蛇行弯曲的流道。

所述消泡箱的进液口位于消泡箱的上部。

所述消泡箱的出液口位于消泡箱的上部。

所述消泡箱的进液口位于消泡箱一侧的上部，所述消泡箱的出液口位于与消泡箱一侧相对的另一侧的上部。

所述气液分离器在高程上位于所述消泡箱的上方。

若干导流板呈平行且等间隔排布。

本实用新型所述的消泡棉和气液分离器可直接在市场上买到。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的印刷电路板制程用物理性消泡装置是将反应槽中具有泡沫的反应液通过导流管导入消泡箱中，反应液进入消泡箱后通过导流板的导流作用经多次下降和上升的蛇行弯曲流动后，其中的泡沫被导流板表面的消泡棉所消除，反应液再进入气液分离器中进行气液分离，从气液分离器中出来的反应液可继续使用，该印刷电路板制程用物理性消泡装置无需使用消泡剂就能达到消泡作用，并可降低印刷电路板的生产成本、提高印刷电路板的品质，还能降低污染，且结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例：一种印刷电路板制程用物理性消泡装置，具有消泡箱1，所述消泡箱为一密闭容器且具有进液口11和出液口12，所述消泡箱内固定有若干表面具有消泡棉的导流板13，若干导流板平行且间隔排布，若干导流板将消泡箱内部空间分隔成蛇行弯曲的流道。

设有气液分离器2，所述消泡箱的出液口12与所述气液分离器2相连通。

设有用于将具有泡沫的反应液导入消泡箱的导流管3，所述导流管与所述消泡箱的进液口11相连通。

若干导流板13中相邻的导流板的排布方式如下：一块导流板下端固定于消泡箱箱底且其上端与消泡箱箱顶内壁存在距离，另一块导流板上端固定于消泡箱箱顶且其下端与消泡箱箱底内壁存在距离，若干导流板将消泡箱内部空间分隔成在竖直方向上有上升并有下降的蛇行弯曲的流道。

所述消泡箱的进液口11位于消泡箱的上部。

所述消泡箱的出液口12位于消泡箱的上部。

所述消泡箱的进液口11位于消泡箱一侧的上部，所述消泡箱的出液口12位于与消泡箱一侧相对的另一侧的上部。

所述气液分离器2在高程上位于所述消泡箱1的上方。

若干导流板13呈平行且等间隔排布。

本实用新型所述印刷电路板制程用物理性消泡装置的操作过程及工作原理如下：将反应槽中具有泡沫的反应液通过导流管导入消泡箱中，反应液进入消泡箱后通过导流板的导流作用经多次下降和上升的蛇行弯曲流动后，其中的泡沫被导流板表面的消泡棉所消除，反应液再进入气液分离器中进行气液分离，从气液分离器中出来的反应液可继续使用。导流板间构成的蛇行弯曲的流道可在有限的消泡箱箱体空间内最大程度的增加反应液与消泡棉的接触面积和接触时间，起到有效的消泡效果。气液分离器可进一步去除经消泡箱消泡后反应液中残余的气体，使得本实用新型的消泡效果更好。