[实用新型]激光陀螺高压匹配连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光陀螺高压匹配连接器。

背景技术

xx系列激光陀螺稳定电源设备，主要应用于某型激光陀螺的制造过程中。该设备是通过五根高压电缆线实现与某型激光陀螺连接的，其中两根是高压引燃线，其线末端焊接插孔杆后与激光陀螺上插头插接、一根阴极线，其线末端焊接插孔杆后与激光陀螺上插头插接，另两根是阳极高压引出电缆线，其线末端焊接匹配电阻器(1W/51KΩ)，再串焊接插孔杆后与激光陀螺上的插头相插接。

然而由于多次插接操作后易出现引线末端与插孔杆连接处折断以及插座杆与匹配电阻连接处折断的现象。而且激光陀螺本身的五个触头较短，逐个插接，易发生掉线现象，并且连接操作繁琐。同时没有缺乏专用测试端子，测试参数时操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：本实用新型提供了一种能避免高压引线与杆孔杆相连处和插孔杆与匹配电阻焊接点折断，不易掉线，操作简单且能方便测试电参数的激光陀螺高压匹配连接器。

本实用新型的技术方案是：一种激光陀螺高压匹配连接器，其由依次层叠设置的上层板、中层板和底层板组成，其中，所述底层板为一边具有一V型口的八边形板层，其中间为中心孔，围绕中心孔具有五个用于插接插孔杆的插孔，且边缘具有若干用于安装固定螺钉的M3螺钉孔，所述中层板形状和尺寸与底层板一致，对应底层板相同位置处设置有若干M3螺钉孔、中心孔以及五个插孔，所述中层板上设有七个焊盘，其中五个焊盘各自覆盖五个插孔，且该五个焊盘上还设有测试端子孔，另外两个焊盘焊分别通过中层板上电阻槽内的电阻与五个焊盘中的两个焊盘相连，同时，所述中层板上还设有两个用于固定高压线的绑线孔，所述上层板与中层板对应位置处具有若干M3螺钉孔、V型口、中心孔和测试端子孔，且所述上层板与中层板绑线孔相对应处为一用于高压线的排布空缺。

所述底层板、中层板和上层板由四个M3螺钉，螺帽和绝缘柱固定组合为一个整体。

所述底层板和中层板插孔之间设置插孔杆，中间板焊盘上的测试端子孔上设置穿出上层板的测试端子。

所述插孔杆较测试端子粗。

所述激光陀螺高压匹配连接器其尺寸为长62mm*宽62mm*高22mm，重量为60g。

本实用新型的优点是：本实用新型激光陀螺高压匹配连接器将五根高压电缆线，两个匹配电阻和五个插孔杆集合为一个整体，实现了一次操作将多个连接点接通，使操作简易可靠。而且由于三块板通过连接为一整体，并由螺钉锁紧固定，不易断裂，克服了高压引线与杆孔杆相连处和插孔杆与匹配电阻焊接点易折断、易掉线的问题，保证了设备与激光器的可靠。并引出了五个专用测试端子，可方便地进行参数测试，提高了操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型激光陀螺高压匹配连接器一较佳实施方式底层板的结构示意图；

图2是本实用新型激光陀螺高压匹配连接器一较佳实施方式中层板的结构示意图；

图3是本实用新型激光陀螺高压匹配连接器一较佳实施方式上层板的结构示意图；

图4是本实用新型激光陀螺高压匹配连接器一较佳实施方式装配后的俯视图；

图5是装配后的的侧视图；

图6是装配后的仰视图，

其中，1-M3螺钉孔、2-V型口、3-插孔、4-中心孔、5-焊测试端子孔、6-电阻槽、7-绑线孔、8-电阻、9-绝缘柱、10-插孔杆、11-焊线孔、12-上层板、13-中层板、14-底层板、15-测试端子杆、16-焊盘。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步的说明：

本实用新型激光陀螺高压匹配连接器为层叠连接为一整体的上、中、下三层结构，其从上到下包括上层板12、中层板13和底层板14。

请参阅图1，其是本实用新型激光陀螺高压匹配连接器一较佳实施方式底层板的结构示意图。所述底层板14是由玻璃纤维环氧树脂板加工而成，为一边具有一V型口2的八边形板层，其中间为一中心孔4，围绕中心孔4具有五个用于插接插孔杆的插孔3，且边缘具有四个用于安装固定螺钉的M3螺钉孔1。