[实用新型]衬套防脱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬套防脱结构，具体地说是一种工业用调节阀内部衬套防脱结构。

背景技术

随着经济发展，工业自动化控制水平的不断提高，因此对过程控制中重要的执行元件——调节阀的调节精度、可靠性要求也在不断的提高。目前调节阀内使用衬套通常按照常规方法使用，即将衬套过盈配合至上盖/衬套座进行导向。这种结构使用在常规状态下没有问题，但是调节阀内部由于高温介质、强腐蚀性介质的存在，使得上盖/衬套座与衬套的配合面膨胀、腐蚀，最终导致衬套脱落，影响阀门调节密封性能，甚至可能导致阀门卡死，使得阀门失效，继而使整套装置停车，造成巨大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述潜在风险，从而提供一种简单、可靠的衬套防脱结构设计，能确保阀门使用的可靠性，保证装置安全、平稳地运行，提高生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述衬套防脱结构包括阀芯、阀体，特征是：还包括衬套和衬套座，所述衬套座的边缘夹紧在阀体和上盖之间，衬套安装在衬套座座孔内，衬套座座孔底部向内凸出卡住衬套的底部，衬套座和衬套的上部通过螺钉紧固；阀芯穿入衬套的孔中。所述衬套座和衬套的上部共用一个螺纹孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、增加了内六角平端紧定螺钉，降低了对衬套及其配合面尺寸公差要求，使得装配更加迅速，提高了装配效率；

2、增加了定位台阶，有效防止了衬套脱落问题；

3、提高了产品的可靠性和使用寿命，带来了显著的经济效益。

附图说明

图1是采用本衬套防脱结构的调节阀结构图。

图2是图1的局部II剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示：调节阀的阀座8旋在阀体7座孔中，阀杆2旋在阀芯5的阀杆孔中与阀芯5紧固，上盖1和阀体7通过上盖法兰9紧固。本实用新型包括阀杆2、衬套3、阀芯5和衬套座6，所述衬套座6的边缘夹紧在阀体7和上盖1之间，衬套3安装在衬套座6座孔内，衬套座6座孔底部向内凸出卡住衬套3的底部，衬套座6和衬套3的上部通过内六角平端紧定螺钉4紧固；阀杆2旋在阀芯5的阀杆孔中与阀芯5紧固，阀芯5穿入衬套3的孔中。所述衬套座6和衬套3的上部共用一个内六角平端紧定螺钉4的螺纹孔。内六角平端紧定螺钉4旋紧在衬套3与衬套座6上。

该防脱结构中衬套3安装进衬套座6座孔，衬套3底端定位在衬套座6的定位台阶上(即衬套座6座孔底部向内凸出形成台阶状)，配作衬套3与衬套座6的内六角平端紧定螺钉4的螺纹孔，旋入内六角平端紧定螺钉4，阀杆2与阀芯5组装完毕后，穿入衬套3孔即可。如此阀芯5阀杆2整体作上下直线运动时，上下分别有定位台阶和内六角平端紧定螺钉4，即使介质温度高、腐蚀性强，衬套3也不会发生脱落现象，且因为有内六角平端紧定螺钉4及定位台阶的存在，衬套座6与衬套3的配合尺寸也不必按照常规设计成过盈配合，降低了装配难度，提高了装配效率，同时还能确保调节阀的调节性能及运行可靠性。

本实用新型工作原理：

本实用新型采用螺钉紧定、台阶定位结构，通过内六角平端紧定螺钉4对衬套3和衬套座6进行螺纹紧定，通过衬套座6的座孔台阶对衬套3进行定位，使得衬套3在阀芯5和阀杆2运动过程中不受介质温度和腐蚀性的影响，避免衬套3在阀门工作过程中脱落，确保了调节性能及运行可靠性。