[实用新型]滚轮式迫紧手把

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮式迫紧手把。 

背景技术

迫紧手把，大多为利用斜楔面的迫紧原理，使门体于把手扣合后得生成迫紧效果，以使门体在密封箱体后而达到防漏效果，例如防止箱体内的热气或冷气外漏，在此关于旧式迫紧手把的技术手段可参考中国台湾专利公告第395428号「压力门的迫紧把手」，其揭示出二种不同形态的迫紧把手，一种为弯弧状斜楔扣杆，另一种为常规的斜楔扣杆，此二种压力门把手为当前市面常见的迫紧手把。其藉迫紧手把的实施，可将压力门或气密门紧密地将箱体封闭，使冷、热气流不致外漏。 

旧式迫紧手把的迫紧过程乃以扣杆本身(12、A1)直接与固定扣件(2、B)磨接而生成推楔迫紧作用，而扣杆上所设置的防滑凸纹(123)即成为迫紧程度的关键，由于扣杆的双面都会造成摩擦，所以阻力大，极易在使用一段时间后造成防滑凸纹磨损生成滑动，另加上门体本身的密封边条老化或变形，而使门体与箱体间的余隙增大进而降低迫紧效果，导致冷、热气流外漏。有鉴于习式的问题，如何设计出一种降低摩擦损耗所导致的滑动，及磨损发生后还可持续长期使用，且在损坏后能立即便于更换，又不影响密合效果的迫紧门把，才是本实用新型的主要所求。 

实用新型内容

为解决前述问题点，本实用新型滚轮式迫紧手把是由：一枢转座；一把手，把手枢设于枢转座上并具旋转作用，其一端为握把，另端为扣杆；一扣耳，呈ㄇ形且与枢转座相对设置，并可供把手的扣杆端部导入或导出；藉由上述组成的迫紧式手把结构，其特征在于： 

扣耳是呈一端空间狭窄而另端空间宽域的斜楔角度造形，且扣耳的内缘顶面 设有数个弧形定位槽；而扣杆的端部设有可自由滚转的承套，藉由扣杆的旋转以使承套能滚转入于具有斜楔角度的扣耳内，并与弧形定位槽生成配合而达到紧迫定位效果。 

根据上述的滚轮式迫紧手把，所述设于扣杆端部的承套可改由轴承替代实施。 

根据上述的滚轮式迫紧手把，所述扣耳内缘顶面的弧形定位槽能以下列其中一方式实施：等间距设置、邻并设置。 

根据上述的滚轮式迫紧手把，所述弧形定位槽能以防滑凸纹替换实施。 

根据上述的滚轮式迫紧手把，所述枢转座的角隅位置设置凸出挡栓以用于阻挡扣杆。 

根据上述的滚轮式迫紧手把，所述扣耳能结合基板，再藉由基板固定在箱体的板面上。 

根据上述的滚轮式迫紧手把，所述承套、轴承能藉螺栓、簧圈、垫圈而固定在扣杆的端部，使达防松效果。 

藉由本实用新型的实施可获得下列优点： 

1.承套或轴承以滚转方式与具有斜楔角度的扣耳配合，可减小摩擦阻力，降低摩损，不致造成滑动，避免因迫紧效果不佳的情况出现。 

2.承套或轴承入于扣耳内，可藉助扣耳内缘顶面的弧形定位槽或防滑凸纹而生成极佳的定位效果，能容易迫紧，并防止手把滑动或异位。 

3.当门体上的密封边条造成老化、变形后，仍可藉助前述承套或轴承与斜楔角度扣耳配合的关系，而依然达到迫紧效果，使门体不会生成松动。 

附图说明

图1：本实用新型迫紧手把的立体分解图。 

图2：本实用新型迫紧手把的立体组合图。 

图3：本实用新型迫紧手把的实施示意图。 

图4～图5：本实用新型迫紧手把的把手枢转示意图。 

图6～图8：本实用新型迫紧手把的扣合示意图。 

图9：本实用新型迫紧手把的另一实施方式示意图。 

图10：本实用新型扣耳的另一实施构造图。 

图11：本实用新型扣耳的再一实施构造图。 

组件符号说明： 

100  门体        3     扣耳 

101  箱体板面    30    基板 

10   迫紧手把    31    定位槽 

1    枢转座      32    防滑凸纹 

11   挡栓        41    螺栓 

2    把手        42    垫圈 

21   握把        43    垫圈 

22   扣杆        44    螺栓 

23   承套        45    垫圈 

24   轴承        46    簧圈 

具体实施方式

第一实施态样