[实用新型]集成式推杆密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成式推杆密封组件，具体地说是一种工业调节阀执行器密封组件。

背景技术

随着经济发展，工业自动化控制水平在不断的提高，由此对过程控制中调节阀的可靠性的要求也在不断的提高。这就对阀门执行器也提出了更高的要求。在已有技术中，现有气动阀门执行器推杆密封处普遍采用氟橡胶导向加O形圈内置密封结构，氟橡胶易老化，导向效果不佳，此结构O形圈更换困难，从而使阀门出现故障。甚至导致整套设备停运，造成巨大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种其带有可靠密封导向结构，便于维修、更换易损零件的阀门执行器密封组件，能有效减少阀门执行器在运行过程中出现导向不平稳、漏气现象，确保阀门执行器的性能稳定，保证设备装置安全、平稳地运行，提高生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案，集成式推杆密封组件包括内O形圈、滑动轴承、缸盖、外O形圈、轴套、防尘圈、螺钉、压板及推杆，所述内O形圈、滑动轴承、外O形圈以集成的方式嵌入轴套中，所述内O形圈安装在轴套和推杆之间，形成第一道密封结构；外O形圈安装在缸盖和轴套之间，形成第二道密封结构；所述防尘圈安装在轴套底部和推杆之间，形成第三道密封结构；通过压板压紧轴套，用螺钉将压板固定在缸盖上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、由于采用复合材料滑动轴承导向可以有效的防止推杆倾斜现象，执行器调节精度提高30％；

2、由于采用外置式O形圈密封结构，便于现场更换O型圈，解决了内置式O型圈密封结构更换耗时、耗力难题；

3、该阀门执行器密封组件的密封结构安全可靠，密封性能良好，事故率降低80％；

4、该阀门执行器结构密封组件简单可靠，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型结构使用状态图。

图2为本实用新型集成式推杆密封组件结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图2所示，集成式推杆密封组件由内O形圈1、滑动轴承2、缸盖3、外O形圈4、轴套5、防尘圈6、螺钉7、压板8及推杆9部件构成。

该密封组件的内O形圈1、滑动轴承2、外O形圈4以集成的方式嵌入到轴套5中，整体装配到缸盖3中，安装防尘圈6，通过压板8压紧轴套5，利用螺钉7将压板8固定在缸盖3上，

该密封组件密封系统由内O形圈1、外O形圈4和防尘圈6三道密封结构组装。其中内O形圈1安装在轴套5和推杆9之间，为该密封组件的第一道密封结构。外O形圈4安装在缸盖3和轴套5之间，为第二道密封结构，防尘圈6的主要作用是防止外来的灰尘或杂物进入滑动轴承2内部，磨损推杆，造成密封失效，同时也起到第三道密封的作用。

该密封组件的导向零件滑动轴承2由复合材料组成，以硬质合金薄板为基体，外侧粘附一层锡青铜，其内表面轧制一层FDB有机物质与铅混合物，替代了以铜材质为主的传统的导向零件，此滑动轴承具有摩擦系数小，耐磨抗腐蚀性能优越，无油润滑等优点，起到精确导向作用，能有效提高推杆使用寿命，降低维护成本。

该密封组件在更换易损零部件时，简单、快捷、方便，无需拆装执行器的其它零部件，松开压紧螺钉7，直接将O形圈1、滑动轴承2、外O形圈4、轴套5以整体的方式拆出，更换之后再以整体的方式装入缸盖3中，省时省力。

本实用新型工作原理：

本实用新型采用滑动轴承2做精确导向，内、外O形圈做有效密封，推杆9上下往复运动，实现阀门的开、关、调节动作。

本实用新型以O形圈作为密封元件，通过气源所产生的推力，来实现推杆的上下运动，对阀门的动作产生驱动作用。