[实用新型]一种新型纤维板

说明书

技术领域

本实用新型属于建材领域，具体涉及一种新型纤维板。

背景技术

在建筑物的加固和修复施工中，外部粘贴纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer，简称FRP)加固技术是目前采用最为广泛的结构加固技术之一，相对于传统的外部粘贴FRP加固法，FRP板机械锚固快速加固技术(Rapid Strengthening with Mechanically Fastened FRP Strips)是一种新型的FRP加固技术，它是通过按一定要求排列的金属铆钉群将FRP板直接固定在被加固构件表面，依靠铆钉传递FRP板与混凝土之间的剪切力，保证FRP板与混凝土结构协调变形、共同工作，从而达到良好的加固效果。该方法兼有传统FRP加固技术的众多优点，还拥有施工简单方便、速度快、不使用粘结材料等优点。

目前外部粘贴法使用的FRP板具有很高的纵向抗拉强度和弹性模量，但是横向抗拉强度和弹性模量较低，表现为典型的正交各向异性，打入铆钉后，当FRP板承受较高的拉力时，很容易表现出劈裂破坏，不能满足快速加固法的使用要求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种在纵向具有很高抗拉强度和弹性模量的同时，在横向也具有较高的抗拉强度和弹性模量，其性能完全能满足FRP板机械锚固快速加固技术要求的新型纤维板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型纤维板，包括径向上均匀平行布置的碳纤维束层和双向编织的芳纶纤维布层，所述碳纤维束层和芳纶纤维布层通过树脂进行粘接。

所述碳纤维束层和芳纶纤维布层为一层或一层以上。

所述碳纤维束层和芳纶纤维布层交替依次叠放。

所述碳纤维束层和芳纶纤维布层之间的体积比为1∶0.6-1.5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现为：

本实用新型中的碳纤维束层沿径向均匀平行布置，作为主要受拉材料承受结构荷载，双向编织的芳纶纤维布层也有很高的抗拉强度和弹性模量，作为横向抗拉和抗挤压材料，可以吸收铆钉铆入时的冲击作用，避免纤维板的劈裂，同时在正常使用过程中避免铆钉处的FRP板局部挤压破坏，使FRP板表现出良好的延性，适用于新型的机械锚固快速加固法。本实用新型在保证普通FRP板的性能的基础上，针对机械锚固快速加固法进行了优化，是对现有产品市场的有益补充，具有重大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-碳纤维束层，2-芳纶纤维布层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

参照图1，本实用新型包括径向上均匀平行布置的碳纤维束层1和双向编织的芳纶纤维布层2，碳纤维束层1和芳纶纤维布层2通过树脂进行粘接。

碳纤维束层和芳纶纤维布层可以是一层，也可以是一层以上，当层数为一层以上时，碳纤维束层和芳纶纤维布层为交替依次叠放，形成径向上平行均匀布置的碳纤维束层1与双向编织的芳纶纤维布层2之间的多层层间混杂设置，使本实用新型表现出良好的延性，适用于新型的机械锚固快速加固法。

根据施工对FRP板的要求，可对本实用新型的碳纤维束层1和芳纶纤维布层2的厚度、层数与两层之间的体积比例可进行适时调整，作为优选，碳纤维束层1和芳纶纤维布层2体积比为1∶0.6-1.5，本实用新型纤维板的厚度优选为1-3mm，宽幅为30-80mm。

本实用新型的制备方法如下：碳纤维束层1沿径向平行均匀布置，双向编织的芳纶纤维布层2与碳纤维束层1处于不同的平面内，两者之间交替依次叠放，形成层间混杂，多层时形成多层层间混杂，再用树脂对碳纤维束层1和芳纶纤维布层2进行浸泡、固定，最后再加压成型。

实施例1

本实施例中碳纤维束层1和双向编织的芳纶纤维布层2均为单层，体积比为1∶1，厚度1mm，宽幅30mm。

实施例2

本实施例中碳纤维束层1和双向编织的芳纶纤维布层2均为两层，体积比为1∶1，厚度1.3mm，宽幅40mm。

实施例3

本实施例中碳纤维束层1为两层，双向编织的芳纶纤维布层2为三层，体积比为1∶1.5，厚度1.5mm，宽幅50mm。

实施例4

本实施例中碳纤维束层1为三层和双向编织的芳纶纤维布层2为两层，的体积比为1∶0.6，厚度1.5mm，宽幅50mm。

实施例5

本实施例中碳纤维束层1为四层和双向编织的芳纶纤维布层2为四层，的体积比为1∶1，厚度3mm，宽幅80mm。